叶轮升降式喷丸硬化装置和线圈弹簧.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107000162A(43)申请公布日2017.08.01(21)申请号201580044337.5(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272(22)申请日2015.06.09代理人董科(30)优先权数据(51)Int.Cl.2014-1677582014.08.20JPB24C1/10(2006.01)B24C3/24(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F16F1/02(2006.01)2017.02.17(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0666092015.06.09(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/027554JA2016.02.25(71)申请人日本发条株式会社地址日本神奈川县(72)发明人森山千里秋山聪史驹崎雅也永安刚冈田秀树横田大介权利要求书1页说明书8页附图7页(54)发明名称叶轮升降式喷丸硬化装置和线圈弹簧(57)摘要线圈弹簧(10)具有第1喷丸硬化压痕(20)，通过叶轮升降式喷丸硬化装置(50)进行第2喷丸硬化。叶轮升降式喷丸硬化装置(50)包括维持结构(52)、压力施加结构(90)、旋转结构(100)和投射结构(57)，维持结构(52)具有上侧支持圈部(84，85)和下侧支持圈部(95，96)，压力施加结构(90)使线圈弹簧(10)压缩，自转结构(100)使线圈弹簧(10)旋转，投射结构(57)包括一对能够上下移动的叶轮单元(55，56)。线圈弹簧(10)圈部(10a，10b)的一部分形成由第1喷丸硬化压痕(20)组成的第1粗面部(21)。裸线(11)除去第1粗面部(21)，其余形成由第2喷丸硬化压痕(30)构成的第2粗面部(31)。CN107000162ACN107000162A权利要求书1/1页1.一种叶轮升降式喷丸硬化装置，包括机罩(51)，工件维持结构(52)，压力施加结构(90)，旋转结构(100)，投射结构(57)和升降结构(58，59)；所述机罩(51)收纳线圈弹簧(10)，所述机罩(51)包括第1反应室(61)和第2反应室(62)，第1反应室(61)具有工件出入口(65)，工件出入口(65)使所述线团弹簧(10)取出放入，所述第2反应室(62)对所述线圈弹簧(10)进行喷丸硬化；所述工件维持结构(52)包括与所述线圈弹簧(10)的下侧圈部(10a)接触的下侧支撑圈部(84，85)和与所述线圈弹簧(10)的上侧圈部(10b)接触的上侧支撑圈部(95，96)，所述线圈弹簧(10)位于所述下侧支撑圈部(84，85)和所述上侧支撑圈部(95，96)之间，所述工件维持结构(52)使线圈弹簧(10)保持竖立；所述压力施加结构(90)使放入第2反应室(62)的线圈弹簧(10)在所述下侧支撑圈部(84，85)和所述上侧支撑圈部(95，96)之间被压缩；所述旋转结构(100)使所述第2反应室(62)内的线圈弹簧(10)沿着垂直轴自转；所述第2反应室(62)内的线圈弹簧(10)经所述压力施加结构(90)被压缩，通过旋转结构(100)发生旋转，所述投射结构(57)向线圈弹簧(10)投射喷丸；所述喷丸投射至所述线圈弹簧(10)，所述升降结构(58，59)使所述投射结构(57)上下移动。2.根据权利要求1所述的叶轮升降式喷丸硬化装置，其特征在于，所述工件维持结构(52)包括回转盘(79)和公转结构(80)，所述回转盘(79)位于下侧支撑圈部(84，85)，所述公转结构(80)使所述回转盘(79)沿着公转轴(X1)旋转，进而使下侧支撑圈部(84，85)在所述第1反应室(61)和第2反应室(62)之间往返运动。3.根据权利要求2所述的叶轮升降式喷丸硬化装置，其特征在于，所述工件维持结构(52)具有一对下侧支撑圈部(84，85)，下侧支撑圈部(84，85)在所述回转盘(79)上，下侧支撑圈部(84，85)配置在所述公转轴(X1)的两侧，呈180度对称，所述公转结构(80)使回转盘(79)每次旋转180度。4.根据权利要求1至3任意一项所述的叶轮升降式喷丸硬化装置，其特征在于，所述投射结构(57)包括第1叶轮单元(55)和第2叶轮单元(56)；所述第1叶轮单元(55)相对于线圈弹簧(10)上下移动，第2反应室(62)内喷丸从线圈弹簧(10)的斜上方投射；所述第2叶轮单元(56)相对于线圈弹簧(10)上下移动，喷丸从线圈弹簧(10)的斜下方投射。5.根据权利要求4所述的叶轮升降式喷丸硬化装置，其特征在于，所述机罩(51)包括第1铰链结构(131)和第2铰链结构(132)，所述第1铰链结构(131)使所述第1叶轮单元(55)在所述第2反应室内(62)转动至开位置或关位置，所述第2铰链结构(132