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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107013275A(43)申请公布日2017.08.04(21)申请号201710059857.4(22)申请日2017.01.24(30)优先权数据2016-0139582016.01.28JP(71)申请人欧德克斯有限公司地址日本爱知县(72)发明人冈秀树(74)专利代理机构北京金信知识产权代理有限公司11225代理人黄威苏萌萌(51)Int.Cl.F01L1/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称滚子挺杆及其制造方法(57)摘要本发明提供一种能够抑制制造成本的增加的滚子挺杆及其制造方法。滚子挺杆(10)具有:挺杆主体(11),其具有筒状的周壁(12),且周壁(12)的外周的滑动面(21A、21B)在气缸(61)的内壁(62)上进行滑动;滚子(18),其经由轴部件(16)而以能够旋转的方式被配置于挺杆主体(11)上,且与凸轮(90)接触。挺杆主体(11)具有使周壁(12)的一部分向外侧突出的形态的止转部(22)、和在周壁(12)上的与止转部(22)的径向相反一侧的部位处,以所述止转部(22)与之对置而面对面的方式开口的开口部(26)。CN107013275ACN107013275A权利要求书1/1页1.一种滚子挺杆,具备:挺杆主体,其具有筒状的周壁,且所述周壁的外周的滑动面在气缸的内壁上进行滑动;滚子,其经由轴部件而以能够旋转的方式被配置于所述挺杆主体上,且与凸轮接触,所述挺杆主体具有使所述周壁的一部分向外侧突出的形态的止转部,所述滚子挺杆的特征在于,所述挺杆主体在所述周壁上的与所述止转部的径向相反一侧的部位处还具有开口部,所述开口部以所述止转部与之对置而面对面的方式开口。2.如权利要求1所述的滚子挺杆,其中,所述开口部被设为整周连续的环形开口,且未向所述周壁的滑动方向的前后两端部开口。3.如权利要求2所述的滚子挺杆,其中,所述滑动面被配置于所述周壁的外周的滑动方向的前后两端部上,且所述开口部向如下的凹部开口,所述凹部在前后的所述滑动面间向径向内侧凹陷。4.如权利要求1至3中的任意一项所述的滚子挺杆,其中,所述止转部以与所述周壁的一部分无间断地连续的方式鼓出。5.如权利要求1至4中的任意一项所述的滚子挺杆,其中,在于所述周壁上将所述止转部向径向进行投影的情况下,所述止转部的投影区域的整体被包含在所述开口部的内侧。6.一种滚子挺杆的制造方法,其为权利要求1至5中的任意一项所述的滚子挺杆的制造方法,其特征在于,在对所述止转部进行成形时,在径向上进行移动的止转部成形用的冲头部件穿过所述开口部而进入到所述周壁的内部,并将所述周壁的一部分向外侧推出。7.如权利要求6所述的滚子挺杆的制造方法,其特征在于,在所述周壁的内部被插入有具有窗部的承接模,且所述承接模以沿着所述周壁的内周面而抵接的方式被配置,接下来,通过在径向上进行移动的开口部成形用的冲头部件贯穿所述周壁而插入到所述承接模的所述窗部中并被引导,从而形成所述开口部。2CN107013275A说明书1/5页滚子挺杆及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种滚子挺杆及其制造方法。背景技术[0002]专利文献1中所公开的滚子挺杆具备:挺杆主体,其具有在气缸的内壁上滑动的滑动面;滚子,其经由轴支承销以能够转动的方式被安装在挺杆主体上,且与凸轮接触。挺杆主体具有向外侧突出的形态的止转部,并在滑动方向上于止转部的前侧处具有前方滑动面,于后侧处具有后方滑动面。止转部为,冲头推抵在挺杆主体的周壁的内周面上从而使其向外侧弯曲而形成的部件。[0003]根据专利文献1的结构,能够在提高挺杆主体的刚性的同时,确保滑动面的前后长度较长,从而能够抑制滚子挺杆相对于气缸的内壁的轴摇晃(旋塞)。[0004]在先技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1:日本特开2014-1706号公报发明内容[0007]发明所要解决的课题[0008]但是,在上述滚子挺杆的情况下,在对止转部进行成形时,以如下方式来规定冲头的移动方向,即,冲头在轴向上被插入到挺杆主体的周壁内,并在插入的冲头于周壁内被方向转换为径向后,对周壁的一部分进行冲压。因此,存在金属模结构较为复杂,从而招致制造成本的增加的这类问题。[0009]本发明是基于上述这种情况而完成的发明,其目的在于,提供一种能够对制造成本进行的增加进行抑制的滚子挺杆及其制造方法。[0010]用于解决课题的方法[0011]本发明为一种滚子挺杆,具备:挺杆主体,其具有筒状的周壁,且所述周壁的外周的滑动面在气缸的内壁上进行滑动;滚子,其经由轴部件而以能够旋转的方式被配置于所述挺杆主体上,且与凸轮接触,所述挺杆主体具有使所述周壁的一部分向外侧突出的形态的止转部,所述滚