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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107029832A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201610180354.8(22)申请日2016.03.25(71)申请人成都宸鸿科技有限公司地址611731四川省成都市高新区一环路南三段80号1栋7楼(72)发明人严欣雨(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C23/20(2006.01)B02C23/30(2006.01)B02C23/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机(57)摘要本发明公开了一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机,包括研磨仓、降压室、出风管和进风管,进风管与研磨仓相接的一个设有多个进风孔;研磨仓内的进料管的出料口与料仓的入料口相连,料仓固定安装在旋转轴上,料仓的侧面上设有至少一个料仓出料口,料仓出料口与出料管固定连接,出料管的出料口连接U型环槽,U型环槽内设有多个研磨轮,研磨轮分别通过转臂安装在旋转轴上;料仓出料口设置在靠近料仓底面处,料仓出料口的下开口与料仓的底面同高。本发明能够将物料通过出料管洒在U形环槽内的多个地方,使物料能够在U形环槽内迅速分散,提高磨碎机的工作效率,而且物料能够自行下滑,无需人工送料,便于机床有效运行,保证进料效率和稳定性。CN107029832ACN107029832A权利要求书1/1页1.一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机,其特征在于,包括研磨仓(1)、位于研磨仓(1)上方的降压室(2)、位于降压室(2)顶部的出风管(3)、以及环绕在研磨仓(1)外侧的进风管(5),进风管(5)与研磨仓(1)相接的一侧设有多个进风口;所述的研磨仓(1)内设置有进料管(11)、料仓(12)、出料管(13)、U型环槽(14)和研磨轮(16),进料管(11)的进料口伸出研磨仓(1)的侧面,进料管(11)的出料口与料仓(12)的入料口相连,料仓(12)固定安装在旋转轴(15)上,料仓(12)的侧面上设有至少一个料仓出料口(121),料仓出料口(121)与出料管(13)固定连接,出料管(13)的出料口连接U型环槽(14),U型环槽(14)内设有多个研磨轮(16),研磨轮(16)分别通过转臂(17)安装在旋转轴(15)上;料仓出料口(121)均匀地分布在料仓(12)的侧面上,料仓出料口(121)设置在靠近料仓底面处,料仓出料口(121)的下开口与料仓(12)的底面同高。2.根据权利要求1所述的辊切磨碎机,其特征在于,所述的出风管(3)内设有脉冲收尘器(4)。3.根据权利要求1所述的辊切磨碎机,其特征在于,所述的进风管(5)为螺旋形,进风管(5)包括进风口(51)、进风管本体(52)和出风口(53),进风口(51)和出风口(53)分别位于进风管本体(52)的螺旋两端,进风口(51)位于进风管本体(52)的螺旋外端,且进风口(51)支出进风管本体(52)环绕U型环槽(14)的部分,出风口(53)位于进风管本体(52)的螺旋内端,出风口(53)与进风管本体(52)连通。4.根据权利要求3所述的辊切磨碎机,其特征在于,所述的出风口(53)的直径小于进风管本体(52)的直径,进风管本体(52)的直径小于进风口(51)的直径。5.根据权利要求1所述的辊切磨碎机,其特征在于,所述的进风管(5)在研磨仓(1)上的安装位置位于U型环槽(14)的上方。2CN107029832A说明书1/3页一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机技术领域[0001]本发明属于非金属矿物超细粉碎制备技术领域,特别涉及一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机背景技术[0002]在工农业生产中,常需要采用磨机对各种物料进行粉碎处理。磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机,采用湿法生产,其研磨作用可分为两个部分,一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用,二是研磨体下落时的冲击作用,为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题,降低球磨机的入磨粒度,在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺,是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨,使矿石中有用矿物单体解理(离),利于下阶段进行选别的过程。[0003]磨机适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不