辊切磨碎机送料及下料组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107051702A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201610180317.7(22)申请日2016.03.25(71)申请人成都宸鸿科技有限公司地址611731四川省成都市高新区一环路南三段80号1栋7楼(72)发明人严欣雨(51)Int.Cl.B02C23/02(2006.01)B02C23/30(2006.01)B02C23/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称辊切磨碎机送料及下料组件(57)摘要本发明公开了一种辊切磨碎机送料及下料组件，包括皮带及皮带轮、与皮带固定连接的进料卡槽、第一料仓、研磨仓、降压室、出风管和进风管；研磨仓内包括进料管、第二料仓、出料管和U型环槽，第二料仓固定安装在旋转轴上，第二料仓为底面和顶面均为正多边形的柱体结构，第二料仓的每个侧面均为矩形，第二料仓出料口设置在第二料仓的每个矩形侧面上靠近第二料仓底面处，第二料仓出料口的下开口与第二料仓的底面同高。本发明能够将物料通过皮带传动系统自动送入研磨仓内，实现了物料的自动送入，第二料仓出料口设置在第二料仓侧面上靠近底面处，且下开口与第二料仓的底面同高，能避免物料在第二料仓内堵塞。CN107051702ACN107051702A权利要求书1/1页1.辊切磨碎机送料及下料组件，其特征在于，包括传动装置和进料装置，传动装置与进料装置连接；所述的传动装置包括皮带(3)及皮带轮(2)、与皮带(3)固定连接的进料卡槽(1)；所述的进料装置包括与进料卡槽(1)连接的第一料仓(4)、研磨仓(5)、位于研磨仓(5)上方的降压室(7)、位于降压室(7)顶部的出风管(8)，以及环绕在研磨仓(5)外侧的进风管(6)；所述的研磨仓(5)包括其内部设置的进料管(51)、第二料仓(52)、出料管(53)和U型环槽(54)，进料管(51)的进料口伸出研磨仓(5)的侧面并与第一料仓(4)的出料口固定连接，进料管(51)的出料口与第二料仓(52)入料口相连，第二料仓(52)的侧面设置有多个第二料仓出料口(521)，第二料仓出料口(521)分别与对应的出料管(53)固定连接，出料管(53)连接U型环槽(54)；所述的第二料仓(52)固定安装在旋转轴(55)上，第二料仓(52)为底面和顶面均为正多边形的柱体结构，第二料仓(52)的每个侧面均为矩形，第二料仓出料口(521)设置在第二料仓(52)的每个矩形侧面上靠近第二料仓底面处，第二料仓出料口(521)的下开口与第二料仓(53)的底面同高。2.根据权利要求1所述的辊切磨碎机送料及下料组件，其特征在于，所述的出风管(8)内部设有脉冲收尘器(9)。3.根据权利要求1所述的辊切磨碎机送料及下料组件，其特征在于，所述的进风管(6)与研磨仓(5)相接处的一侧设有多个进气孔。4.根据权利要求1所述的辊切磨碎机送料及下料组件，其特征在于，所述的进料卡槽(1)由与皮带(3)固定连接的卡槽底座(12)和置于底座两侧的前挡板(11)和后挡板(13)组成。5.根据权利要求1所述的辊切磨碎机送料及下料组件，其特征在于，所述的进料卡槽(1)在皮带(3)上是连续排列的。6.根据权利要求1所述的辊切磨碎机送料及下料组件，其特征在于，所述的第二料仓(52)的侧面数量为3～8。2CN107051702A说明书1/3页辊切磨碎机送料及下料组件技术领域[0001]本发明涉及非金属矿物超细粉碎制备技术领域，特别涉及一种辊切磨碎机送料及下料组件。背景技术[0002]在工农业生产中，常需要采用磨机对各种物料进行粉碎处理。磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机,采用湿法生产，其研磨作用可分为两个部分，一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用,二是研磨体下落时的冲击作用,为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解理(离)，利于下阶段进行选别的过程。[0003]磨机适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级，湿度在8％以下的非易燃易爆的非金属矿物。磨机采用磨盘公转、磨轴自转、弹簧调杖磨辊总成结构、加强了磨辊辊皮对物料挤压强度和剪切能力，从而达到强化磨粉的