一种全自动辊切磨碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107413455A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201610184326.3(22)申请日2016.03.25(71)申请人成都宸鸿科技有限公司地址611731四川省成都市高新区一环路南三段80号1栋7楼(72)发明人严欣雨(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C23/30(2006.01)B02C23/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种全自动辊切磨碎机(57)摘要本发明公开了一种全自动辊切磨碎机，包括传动送料装置和研磨装置，传送送料装置包括链条、进料卡槽和链轮；研磨装置包括料斗、研磨仓、降压室和进风管；研磨仓内部设有进料管、料仓、出料管、U型环槽和研磨轮，进料管的进料口伸出研磨仓的侧面并与料斗的出料口相连，进料管的出料口连接料仓的入料口，料仓固定安装在旋转轴上，料仓的侧面设有多个料仓出料口，料仓出料口分别与对应的出料管固定连接，出料管连接U型环槽，U型环槽内设有多个研磨轮，研磨轮分别通过转臂固定连接在旋转轴上。本发明能够通过链条传动实现物料的自动送入，能够保证物料全部进入U型环槽，不会出现物料在料仓内堵塞的情况，能够提高研磨效率。CN107413455ACN107413455A权利要求书1/1页1.一种全自动辊切磨碎机，其特征在于，包括传动送料装置和研磨装置，传送送料装置包括链条(3)，与链条(3)固定连接的进料卡槽(1)，以及与链条(3)啮合的链轮(2)；所述的研磨装置包括与进料卡槽(1)连接的料斗(4)、研磨仓(5)、位于研磨仓(5)上方的降压室(6)、以及环绕在研磨仓(5)外侧的进风管(7)；所述的研磨仓(5)内部设有进料管(51)、料仓(52)、出料管(53)、U型环槽(54)和研磨轮(56)，进料管(51)的进料口伸出研磨仓(5)的侧面并与料斗(4)的出料口相连，进料管(51)的出料口连接料仓(52)的入料口，料仓(52)固定安装在旋转轴(55)上，料仓(52)的侧面设有多个料仓出料口(521)，料仓出料口(521)分别与对应的出料管(53)固定连接，出料管(53)连接U型环槽(54)，U型环槽(54)内设有多个研磨轮(56)，研磨轮(56)分别通过转臂(57)固定连接在旋转轴(55)上；所述的料仓出料口(521)均匀地分布在料仓(52)侧面上，料仓出料口(521)设置在靠近料仓底面处，料仓出料口(521)的下开口与料仓底面同高；所述的进风管(7)为螺旋形，进风管(7)包括进风口(71)、进风管本体(72)和出风口(73)，进风口(71)和出风口(73)分别位于进风管本体(72)的螺旋两端，进风口(71)位于进风管本体(72)的螺旋外端，且进风口(71)支出进风管本体(72)环绕U型环槽(74)的部分，出风口(73)位于进风管本体(72)的螺旋内端，出风口(73)与进风管本体(72)连通。2.根据权利要求1所述的一种全自动辊切磨碎机，其特征在于，所述的进风管(7)与研磨仓(5)相接处的一侧设有多个进气孔。3.根据权利要求1所述的磨碎机送料系统，其特征在于，所述的进料卡槽(1)由与链条(3)固定连接的卡槽底座(12)和置于底座两侧的前挡板(11)和后挡板(13)组成。4.根据权利要求1所述的磨碎机送料系统，其特征在于，所述的进料卡槽(1)在链条(3)上是连续排列的。2CN107413455A说明书1/3页一种全自动辊切磨碎机技术领域[0001]本发明涉及非金属矿物超细粉碎制备技术领域，特别涉及一种全自动辊切磨碎机。背景技术[0002]在工农业生产中，常需要采用磨机对各种物料进行粉碎处理。磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机,采用湿法生产，其研磨作用可分为两个部分，一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用,二是研磨体下落时的冲击作用,为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解理(离)，利于下阶段进行选别的过程。[0003]磨机适用于粉碎重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、石膏、石英石、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、矿渣等莫氏硬度不大于7级，湿度在8％以下的非易燃易爆的非金属矿物。