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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107032625A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201610076571.2(22)申请日2016.02.03(71)申请人阳程科技股份有限公司地址中国台湾桃园市(72)发明人黄秋逢(74)专利代理机构北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司11139代理人孙皓晨(51)Int.Cl.C03C15/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称片材表面处理方法及结构(57)摘要本发明提供一种片材表面处理方法及结构,其设有可供板材单向进出的通道,且通道侧边设有间隔状连续排列的复数液体加工装置及气体加工装置,而欲加工的板材进入通道时,为利用推移装置将板材由通道入口推向出口,此时,液体加工装置使液体注入对进入通道板材进行表面处理,再以气体加工装置进行吸风真空使表面液体及杂质排出,如此凭借复数液体加工装置及气体加工装置轮流对板材进行表面处理及清洁,而使大尺寸的板材在表面处理及清洁时,具有均匀加工的特性,进而可达到表面处理均匀化及成品合格率增加的目的。CN107032625ACN107032625A权利要求书1/2页1.一种片材表面处理方法,其特征在于,机台包括有可供板材单向由入口进入再从出口排出的通道,通道侧边设有间隔状连续排列的复数液体加工装置与气体加工装置,其实施步骤包括:(一)注液,将液体注入集液室送料,以机台的推移装置将板材由通道入口推向出口,而通道侧边具有间隔状排列的复数液体加工装置及气体加工装置;(二)渗出,集液室内的液体渗入多孔性材质所制成的基座的一侧表面,且由基座远离集液室的另一侧表面渗出液体并形成薄膜注液,当板材前方板面经过第一液体加工装置时,液体由液体加工装置座体的注液口注入集液室后对进入通道的板材进行表面湿式处理;(三)清洁,当板材前方板面通过第一液体加工装置后,再以第一气体加工装置对湿式处理后的板材进行真空吸风使表面液体及杂质排出表面处理,使板材单向穿过通道,且板材表面与液体薄膜接触进行处理;(四)重复注液及清洁,凭借其它至少一个液体加工装置及气体加工装置轮流对板材进行表面处理及清洁;(五)处理完成。2.根据权利要求1所述的片材表面处理方法,其特征在于:该注液步骤的集液室内进一步设有多孔性材质或阵列孔性材质的基座;并在该基座与通道之间形成对板材加工的处理高度,而该处理高度介于0.5mm~15mm之间。3.根据权利要求2所述的片材表面处理方法,其特征在于:该多孔性材质基座为陶瓷、钛或塑胶制成,其孔径为0.1mm~1mm。4.根据权利要求2所述的片材表面处理方法,其特征在于:该基座为阵列孔性材质,其孔径为0.1mm~1mm。5.根据权利要求1所述的片材表面处理方法,其特征在于:该通道在入口、出口处及液体加工装置的座体下方与气体加工装置的座体下方适当位置处设有收集液体的排液口。6.一种片材表面处理结构,其特征在于,机台包括有可供板材单向由入口进入再从出口排出的通道,通道侧边设有间隔状连续排列的复数液体加工装置与气体加工装置,且该液体加工装置的座体设有注液口及注液口内部的集液室,该集液室对正于通道处设有复数喷液口,而气体加工装置的座体则设有抽风口及抽风口内部的集气室,该集气室对正于通道处设有复数抽风口,通道在入口、出口处及液体加工装置的座体下方与气体加工装置的座体下方适当位置处设有收集液体的排液口。7.根据权利要求6所述的片材表面处理结构,其特征在于:该通道在入口、出口外部设有可供带动板材移动的推移装置。8.根据权利要求7所述的片材表面处理结构,其特征在于:该推移装置为输送滚轮。9.根据权利要求6所述的片材表面处理结构,其特征在于:该集液室内进一步设有多孔性材质或阵列孔性材质的基座;并在该基座与通道之间形成对板材加工的处理高度,而该处理高度介于0.5mm~15mm之间。10.根据权利要求9所述的片材表面处理结构,其特征在于:该多孔性材质基座为陶瓷、钛或塑胶制成,其孔径为0.1mm~1mm。11.根据权利要求9所述的片材表面处理结构,其特征在于:该基座为阵列孔性材质,其2CN107032625A权利要求书2/2页孔径为0.1mm~1mm。12.根据权利要求6所述的片材表面处理结构,其特征在于:该通道在入口、出口处及液体加工装置的座体下方与气体加工装置的座体下方位置处设有收集液体的排液口。3CN107032625A说明书1/5页片材表面处理方法及结构技术领域[0001]本发明涉及一种片材表面处理方法及结构,尤指板材由机台通道进入后,利用复数间隔状连续排列的液体、气体加工装置交互运作对板材表面进行均匀的表面处理及清洁,进而可达到表面处理均匀化及成品合格率增加的目的。背景技术[0002]按,随着液晶屏幕、多