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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107061265A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710250406.9(22)申请日2017.04.17(71)申请人西京学院地址710123陕西省西安市长安区西京路1号(72)发明人张博吴松林张敏(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌(51)Int.Cl.F04C15/00(2006.01)F04C2/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种具有齿根V形卸荷孔的单泵盖式外啮合齿轮泵(57)摘要一种具有V形卸荷孔的外啮合齿轮泵,包括外啮合齿轮泵的主动齿轮和从动齿轮,当外啮合齿轮泵为大侧隙外啮合齿轮泵时,主动齿轮上开有若干层若干组V形卸荷孔;当外啮合齿轮泵为小侧隙外啮合齿轮泵时,主动齿轮和从动齿轮上开有若干层若干组V形卸荷孔,每组V形卸荷孔都由两条位于齿根中心部位的卸荷通道汇聚到相应齿轮轴孔,由于采用V形卸荷孔,其卸荷面积恒定,流量波动和压力要比目前常见的矩形、圆弧形卸荷槽的稳定,可有效缓解外啮合齿轮泵的困油现象;另外,由于V形卸荷孔的形状非常简单,所以加工量较少、加工工艺较为简单。CN107061265ACN107061265A权利要求书1/1页1.一种具有V形卸荷孔的外啮合齿轮泵,包括外啮合齿轮泵的主动齿轮(7)和从动齿轮(2),其特征在于:当外啮合齿轮泵为大侧隙外啮合齿轮泵时,主动齿轮(7)上开有若干层若干组V形卸荷孔(7-3),每组V形卸荷孔(7-3)都由两条位于齿根(7-2)中心部位的卸荷通道汇聚到主动齿轮轴孔(7-4);当外啮合齿轮泵为小侧隙外啮合齿轮泵时,主动齿轮(7)和从动齿轮(2)上开有若干层若干组V形卸荷孔(7-3),每组V形卸荷孔(7-3)都由两条位于齿根(7-2)中心部位的卸荷通道汇聚到相应齿轮轴孔(7-4)。2.根据权利要求1所述的一种具有V形卸荷孔的外啮合齿轮泵,其特征在于:所述的V形卸荷孔(7-3)的两条通道角度由齿轮的直径决定,当齿轮直径越小时,角度越大,反之则越小。3.根据权利要求1所述的一种具有V形卸荷孔的外啮合齿轮泵,其特征在于:所述的V形卸荷孔(7-3)的直径根据齿轮泵的流量、流速和泵内压力选择尺寸。4.根据权利要求1所述的一种具有V形卸荷孔的外啮合齿轮泵,其特征在于:所述的V形卸荷孔(7-3)的开孔位置在齿根处,从轴向看定位在齿根的中间位置,径向位置位于齿宽的中间位置。2CN107061265A说明书1/4页一种具有齿根V形卸荷孔的单泵盖式外啮合齿轮泵技术领域[0001]本发明涉及一种外啮合齿轮泵,特别是涉及一种具有V形卸荷孔的外啮合齿轮泵。背景技术[0002]外啮合齿轮泵是凭借完全封闭的工作腔体积的不断变化,产生压力来增加液体的压力完成液体输送的一种泵,因其价格低廉、可靠性较高、寿命长和自吸能力较强,所以在工业中应用相对其他液压泵广泛。齿轮泵都或多或少有着泄漏、困油现象以及噪声、振动等诸多缺点。针对困油现象,解决困油问题的根本原则是在保证高压腔和低压腔不相通的前提下,设计一个可以使困油部分与压油腔或者吸油腔相通的通道。消除其危害的措施多种多样,如卸荷槽法、卸压孔法、修正齿型法以及采用斜齿轮或者人字齿轮都可以消除困油危害。目前,运用最广的是开卸荷槽的方法,市面上以双矩形卸荷槽居多。不论卸荷槽的形状大小如何,其实际卸荷面积都是随着齿轮的转动不断变化的,变化的幅度也很大。而且卸荷槽普遍都开在浮动侧板上,浮动侧板的作用是通过压力压紧齿面,减小齿面间隙,从而缓解齿面泄漏。开卸荷槽破坏了浮动侧板,对齿面泄漏有所影响。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种具有V形卸荷孔的外啮合齿轮泵,不仅卸荷面积大且恒定,恒定卸荷面积可以超过矩形卸荷槽的平均卸荷面积,形状结构简单,工艺简单。[0004]为了达到上述目的,本发明采取的技术方案为:[0005]一种具有V形卸荷孔的外啮合齿轮泵,包括外啮合齿轮泵的主动齿轮7和从动齿轮2,当外啮合齿轮泵为大侧隙外啮合齿轮泵时,主动齿轮7上开有若干层若干组V形卸荷孔7-3,每组V形卸荷孔7-3都由两条位于齿根7-2中心部位的卸荷通道汇聚到主动齿轮轴孔7-4;[0006]当外啮合齿轮泵为小侧隙外啮合齿轮泵时,主动齿轮7和从动齿轮2上开有若干层若干组V形卸荷孔7-3,每组V形卸荷孔7-3都由两条位于齿根7-2中心部位的卸荷通道汇聚到相应齿轮轴孔7-4。[0007]所述的V形卸荷孔7-3的两条通道角度由齿轮的直径决定,当齿轮直径越小时,角度越大,反之则越小。[0008]所述的V形卸荷孔7-3的直径根据齿轮泵的流量、流速和泵内压力选择尺寸。[0009]所述的V形卸荷孔7-3的开孔位