石墨烯掺杂搅拌系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107096463A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710567163.1(22)申请日2017.07.12(71)申请人湖南艾威尔新能源科技有限公司地址417000湖南省娄底市娄星区经济技术开发区吉星北路旺达工业园8号厂房(72)发明人冯相士肖共辉肖华(74)专利代理机构湖南省娄底市兴娄专利事务所43106代理人朱成实(51)Int.Cl.B01F13/10(2006.01)B01F15/02(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称石墨烯掺杂搅拌系统(57)摘要本发明提供石墨烯掺杂搅拌系统，它包括有安装在机座上的搅拌机构，搅拌机构顶部安装有分散机构，机座一端安装有与搅拌机构连接的搅拌电机，所述的搅拌机构包括有搅拌筒，其中，搅拌筒底部密封，搅拌筒下部一侧设有原料出口，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴底部穿过搅拌筒与机座内的传动轮连接，搅拌轴下部安装有提升盘，提升盘外侧的搅拌筒底部安装有筛板；提升盘表面设有提升叶片，提升叶片呈螺旋形，以搅拌轴为中心均匀分布在提升盘表面。采用本方案后的结构合理、采用多次搅拌后，搅拌成形效果好。CN107096463ACN107096463A权利要求书1/1页1.石墨烯掺杂搅拌系统，其特征在于：它包括有安装在机座（1）上的搅拌机构，搅拌机构顶部安装有分散机构，机座（1）一端安装有与搅拌机构连接的搅拌电机（2），所述的搅拌机构包括有搅拌筒（3）、提升盘（6）、提升叶片（7），其中，搅拌筒（3）底部密封，搅拌筒（3）下部一侧设有原料出口（4），搅拌筒（3）内设有搅拌轴（5），搅拌轴（5）底部穿过搅拌筒（3）与机座（1）内的传动轮连接，传动轮通过皮带与搅拌电机（2）传动轴上的主动轮连接，搅拌轴（5）下部安装有提升盘（6），提升盘（6）外侧的搅拌筒（3）底部安装有筛板（8）；提升盘（6）表面设有提升叶片（7），提升叶片（7）呈螺旋形，以搅拌轴（5）为中心均匀分布在提升盘（6）表面，搅拌轴（5）顶部安装有分料盘（9），分料盘（9）顶部设有上小下大的锥形导料罩（10），分料盘（9）底部边缘处设有拌料轴（11），拌料轴（11）底部安装有拌料环（12），拌料环（12）外环面上设有拌料叶片（13），分料盘（9）上方的搅拌筒（3）扩展形成分散筒，分散筒内安装有分散机构。2.根据权利要求1所述的石墨烯掺杂搅拌系统，其特征在于：分散机构包括有分散盘（14）、剪切齿（15）、剪切环（16），其中，分散筒顶部通过盖板密封，盖板一侧设有进料斗（21），分散盘（14）顶部通过分散轴（17）安装在盖板底部，盖板顶部设有与分散轴（17）连接的分散轮，分散筒顶部一侧设有分散电机（18），分散电机（18）通过皮带与分散轮连接，分散盘（14）边缘处向外下方延伸形成剪切齿（15），分散盘（14）外侧的分散筒内安装有剪切环（16），剪切环（16）内环面上设有螺旋状的剪切凸起，剪切凸起与剪切齿（15）之间形成分散通道，分散盘（14）顶部设有内高外低的分散叶片（19），分散叶片（19）以分散轴（17）为圆心呈螺旋状分布在分散盘（14）顶部。3.根据权利要求1所述的石墨烯掺杂搅拌系统，其特征在于：拌料叶片（13）为三条，呈螺旋状分布在拌料环（12）外环面上。4.根据权利要求1所述的石墨烯掺杂搅拌系统，其特征在于：筛板（8）外侧通过加强块固定在搅拌筒（3）内，筛板（8）外侧壁与搅拌筒（3）内腔壁之间形成出料通道，原料出口（4）位于出料通道一侧，筛板（8）内侧壁上部设有与拌料环（12）相配合的碾压环（20）。2CN107096463A说明书1/2页石墨烯掺杂搅拌系统技术领域[0001]本发明涉及电池技术领域，尤其是指石墨烯掺杂搅拌系统。背景技术[0002]在将石墨烯材料添加在电池材料内时，需要先将石墨烯材料与电池其它材料混合后使各材料之间充分接合。现有的搅拌器大多是采用桶式搅拌机构，其搅拌效果不佳，难以充分混合，影响后序使用。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、搅拌成形效果好的石墨烯掺杂搅拌系统。[0004]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：石墨烯掺杂搅拌系统，它包括有安装在机座上的搅拌机构，搅拌机构顶部安装有分散机构，机座一端安装有与搅拌机构连接的搅拌电机，所述的搅拌机构包括有搅拌筒、提升盘、提升叶片，其中，搅拌筒底部密封，搅拌筒下部一侧设有原料出口，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴底部穿过搅拌筒与机座内的传动轮连接，传动轮通过皮带与搅拌电机传动轴上的主动轮连接，搅拌轴下部安装有提升盘，提升盘外侧的搅拌筒底部安装有筛板；提升盘表面设有提升叶片，提升叶片呈螺