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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107131022A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710253694.3(22)申请日2017.04.18(71)申请人辽宁工业大学地址121001辽宁省锦州市古塔区士英街169号(72)发明人屈小贞王冬李永刚郑森(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人周明飞(51)Int.Cl.F01L1/344(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种可变气门正时装置(57)摘要本发明公开了一种可变气门正时装置,包括:壳体,其内设置有圆柱形密闭空腔,所述壳体内壁上设置有沿轴线方向延伸的直线凹槽;所述壳体由发动机曲轴带动旋转;套筒,其呈圆柱形,设置在壳体内,所述套筒与进气凸轮轴同轴固定连接,所述套筒的周向外侧壁的两端分别设置进油孔,两个进油孔分别与进气凸轮轴上的两个油道相连通;所述套筒周向外侧壁上曲线凹槽,其沿轴向延伸并沿周向扭转;钢珠保持架,其呈圆环形,所述钢珠保持架的内侧面与套筒外侧面相贴合,所述钢珠保持架的外侧面与壳体的内侧面相贴合;所述钢珠保持架上设置有可滚动的钢珠,所述钢珠分别与直线凹槽和曲线凹槽相贴合。CN107131022ACN107131022A权利要求书1/1页1.一种可变气门正时装置,其特征在于,包括:壳体,其内设置有圆柱形密闭空腔,所述壳体内壁上设置有沿轴线方向延伸的直线凹槽;所述壳体由发动机曲轴带动旋转;套筒,其呈圆柱形,设置在壳体内,所述套筒与进气凸轮轴同轴固定连接,所述套筒的周向外侧壁的两端分别设置进油孔,两个进油孔分别与进气凸轮轴上的两个油道相连通;所述套筒周向外侧壁上曲线凹槽,其沿轴向延伸并沿周向扭转;钢珠保持架,其呈圆环形,所述钢珠保持架的内侧面与套筒外侧面相贴合,所述钢珠保持架的外侧面与壳体的内侧面相贴合;所述钢珠保持架上设置有可滚动的钢珠,所述钢珠同时分别与直线凹槽和曲线凹槽的弧形槽壁相贴合。2.根据权利要求1所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述壳体的一端固定连接进气带轮,所述进气带轮与正时皮带相啮合。3.根据权利要求1所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述壳体的一端固定连接进气链轮,所述进气链轮与正时链条相啮合。4.根据权利要求2或3所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述直线凹槽设置有8个,沿周向均匀布置;所述曲线凹槽设置有8个,沿周向均匀布置;所述钢珠保持架上的钢珠设置有8个,沿周向均匀布置。5.根据权利要求4所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述曲线凹槽沿周向扭转45°。6.根据权利要求1所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述套筒的两端分别设置有密封圈,所述密封圈外侧设置有挡圈。7.根据权利要求1所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述套筒与进气凸轮轴采用过盈配合方式固定。8.根据权利要求1所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述壳体包括本体和两端可拆卸的密封盖,所述密封盖通过螺钉固定在壳体本体上。9.根据权利要求1所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述钢珠与钢珠保持架通过热装配而成。10.根据权利要求1所述的可变气门正时装置,其特征在于,所述进气凸轮轴从壳体的一端穿出。2CN107131022A说明书1/4页一种可变气门正时装置技术领域[0001]本发明属于汽车气门技术领域,特别涉及一种可变气门正时装置。背景技术[0002]发动机可变气门正时技术是目前汽车发动机中一项重要技术。发动机进气门早开、早关促使气门重叠角加大,进而改善排气效果,提高容积效率,有助于改善发动机低转速工作段的燃油经济性和大转矩工作段的扭矩输出。发动机进气门晚开、晚关,充分利用气流惯性,提高充气效率,为发动机高转速和大功率工作段提供保障。可变气门正时技术正是通过改变发动机进排气门早开或晚关来实现最佳的气门正时,更好地兼顾发动机低速与高速时的经济性和动力性,既改善了发动机的废气排放,又能保障发动机的动力性能。[0003]目前基于发动机可变气门正时技术的装置种类较多,其中以叶片转子式凸轮相位器最为常见。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有可变气门装置结构复杂,占用空间大的缺陷,提供了一种结构紧凑的可变气门正时装置。[0005]本发明提供的技术方案为:[0006]一种可变气门正时装置,包括:[0007]壳体,其内设置有圆柱形密闭空腔,所述壳体内壁上设置有沿轴线方向延伸的直线凹槽;所述壳体由发动机曲轴带动旋转;[0008]套筒,其呈圆柱形,设置在壳体内,所述套筒与进气凸轮轴同轴固定连接,所述套筒的周向外侧壁的两端分别设置进油孔,两个进油孔分别与进气凸轮轴上的两个油道相连通;所述套筒周向外侧壁上曲线凹槽,其沿轴向延伸并沿周向扭转;[0009]钢珠保