浮选机下部矿浆定向双循环装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107138290A(43)申请公布日2017.09.08(21)申请号201710502211.9(22)申请日2017.06.27(71)申请人北矿机电科技有限责任公司地址100070北京市丰台区南四环西路188号总部基地十八区23号楼(72)发明人樊学赛陈东沈政昌张明赖茂河吴峰陈强(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明付久春(51)Int.Cl.B03D1/16(2006.01)B03D103/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称浮选机下部矿浆定向双循环装置(57)摘要本发明公开了一种浮选机下部矿浆定向双循环装置，包括：循环筒和假底，其中，所述循环筒为上下开口的筒体，该循环筒下部的筒体上沿圆周方向开设有若干第一流通孔；所述假底上开设有若干第二流通孔，若干第二流通孔沿该假底的半径方向交错布置。通过在循环筒的下部的筒体上沿圆周方向开设有若干第一流通孔，以及在沿假底的半径方向交错布置的若干第二流通孔，使得矿浆由叶轮甩出后，一部分向槽体上部流动；一部分向槽体下部循环流动，部分矿浆经过假底形成矿浆的大循环，部分矿浆可直接由循环筒流通孔形成小循环，在浮选机下部形成矿浆的双向循环。因此，该循环装置可增强浮选机下部的循环流动，减少假底上部的矿浆流速过小的死区区域。CN107138290ACN107138290A权利要求书1/1页1.一种浮选机下部矿浆定向双循环装置，其特征在于，包括：循环筒和假底，其中，所述循环筒为上下开口的筒体，该循环筒下部的筒体上沿圆周方向开设有若干第一流通孔；所述假底上开设有若干第二流通孔，若干第二流通孔沿该假底的半径方向交错布置。2.根据权利要求1所述的浮选机下部矿浆定向双循环装置，其特征在于，所述循环筒为圆柱筒或锥筒。3.根据权利要求1或2所述的浮选机下部矿浆定向双循环装置，其特征在于，所述循环筒设在浮选机叶轮下部，所述浮选机的叶轮插入所述循环筒内一定深度。4.根据权利要求3所述的浮选机下部矿浆定向双循环装置，其特征在于，所述浮选机的叶轮插入所述循环筒内的深度值由浮选机所需的循环能力确定。2CN107138290A说明书1/3页浮选机下部矿浆定向双循环装置技术领域[0001]本发明涉及浮选设备领域，尤其涉及一种浮选机下部矿浆定向双循环装置。背景技术[0002]浮选机是实现矿物浮选的关键设备，有色金属90％，黑色金属50％都采用浮选技术，浮选机是最主要的支撑。浮选机主要由传动装置、轴承体、横梁、推泡装置、主轴、叶轮、定子和槽体组成。浮选机的叶轮具有搅拌循环矿浆、分散空气的作用。浮选机的下部矿浆由于叶轮的泵吸作用会被吸入叶轮区再甩出去，因而，浮选机下部会形成矿浆循环。但对于叶轮离槽体底部较高时，需要设计对浮选机下部的矿浆流动起到导向作用的导流筒和假底，叶轮的输入能量更有效使用，矿浆底部循环的增强，从而保证矿物颗粒可以多次进入叶轮区与气泡碰撞矿化。[0003]普通的浮选机由于叶轮的搅拌，矿浆从叶轮周边泵出，在叶轮区形成负压。促使矿浆从假底循环通道和循环筒吸入叶轮区，由此形成浮选机下部的矿浆循环。浮选机下部循环对气泡分散、颗粒离底悬浮、气泡与颗粒碰撞且矿化都有重要影响。普通浮选机的循环筒为一段上下开口的圆柱管，管侧壁没有开孔，浮选机的下部矿浆流动只有通过假底进行循环。在选矿厂生产过程中，可能会出现流程不稳定或给矿工艺条件变化，此时容易出现浮选机矿砂沉槽，导致浮选机假底下部被矿砂堵死，下部矿浆无法通过假底、循环筒抽吸至叶轮区参与循环，严重影响浮选机流体动力学环境，造成沉砂颗粒持续积累，恶化浮选效果，对选矿厂的经济效益造成巨大损失。[0004]目前中国实用新型专利(CN203470169U)公开一种浮选机泵式假底的方案，其中，假底下部为内部带有叶轮和出口的蜗牛形泵，叶轮穿入轴固定的假底，蜗牛形泵的底部设有吸入口。浮选机主轴的旋转可带动蜗牛形泵的叶轮，使部分矿浆从槽底吸入，并由泵的出口排出输送至下一台浮选机的进浆管。该专利中强调这种泵式假底通过增强底部的湍流强度，减少浮选机底部死区，促进流程的畅通。但是，该方案中，由于底部蜗牛形泵的叶轮由浮选机的电机提供能量，增加了浮选机的功耗。浮选机在叶轮搅拌的抽吸作用下，循环筒内的矿浆向上流动，然而，泵叶轮的搅拌主要使该区域的矿浆形成圆周方向的射流。因此，浮选机叶轮和泵叶轮对矿浆的作用相互干扰，会造成输入能量的浪费及底部流场的紊乱。发明内容[0005]基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种浮选机下部矿浆定向双循环装置，能够加强浮选机下部定向的矿浆循环，减少死区，有利于浮选机带矿满槽启动。[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的