双叶轮自泵矿浆式浮选机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102151618A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102151618A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110042460.7(22)申请日2011.02.22(71)申请人北方重工集团有限公司矿山机械分公司地址110027辽宁省沈阳市沈阳经济技术开发区开发大路16-8号(72)发明人潘德强郑广智李雁张吉张翼飞(74)专利代理机构沈阳科威专利代理有限责任公司21101代理人杨滨(51)Int.Cl.B03D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称双叶轮自泵矿浆式浮选机(57)摘要一种双叶轮自泵矿浆式浮选机，从根本上解决现有自吸矿浆浮选机工作过程中，当下一作业的首槽吸程不能满足工艺配置要求时，需要单独设置离心砂泵的问题。它包括槽体及组装在槽体上方的传动机构，传动机构采用皮带传动方式带动其主轴旋转，主轴上套装星形叶轮，其技术要点是：主轴的下端装配有一立式离心泵，离心泵泵壳下方开口作为泵入口，主轴下端穿过泵壳并在泵壳内套装泵轮，离心泵泵壳出口利用法兰盘连接扬砂管，扬砂管连通至所述槽体外的下一作业首槽。本发明具备减少基建土地、设备的投资，节约能耗，适用范围广、安全可靠、运行稳定、工作效率高等诸多优点。CN102568ACN102151618A权利要求书1/1页1.一种双叶轮自泵矿浆式浮选机，包括槽体及组装在槽体上方的传动机构，所述传动机构采用皮带传动方式带动其主轴旋转，所述主轴上套装星形叶轮，其特征在于：所述主轴的下端装配有一立式离心泵，所述离心泵泵壳下方开口作为泵入口，所述主轴下端穿过所述泵壳并在泵壳内套装泵轮，所述离心泵泵壳出口利用法兰盘连接扬砂管，所述扬砂管连通至所述槽体外的下一作业首槽。2.根据权利要求1所述的双叶轮自泵矿浆式浮选机，其特征在于：所述离心泵泵壳为螺旋式扩散室。3.根据权利要求1所述的双叶轮自泵矿浆式浮选机，其特征在于：所述离心泵泵壳利用支架固定在所述槽体底部。4.根据权利要求1所述的双叶轮自泵矿浆式浮选机，其特征在于：所述泵轮的叶片向下设置。5.根据权利要求1所述的双叶轮自泵矿浆式浮选机，其特征在于：所述星形叶轮上方设有定子，所述定子上方设有稳流罩。2CN102151618A说明书1/2页双叶轮自泵矿浆式浮选机技术领域[0001]本发明涉及一种选煤机械，属于浮选设备技术领域，具体地说是一种根据各种矿物表面物理化学性质的不同而进行的有用矿物分离的双叶轮自泵矿浆式浮选机。背景技术[0002]目前，在选矿厂、选煤厂等企业中，浮选作为矿物选别的重要方法之一受到了矿物加工行业的高度关注。近年来，随着高效、节能、降耗、低碳经济的出台，人们对浮选设备的研究提出了很多新课题---尤其是针对不同的选矿工艺，研究开发出适应不同选矿工艺的浮选设备。[0003]在各种类型的浮选机中，自吸矿浆浮选机适用于浮选作业的尾槽。但是当下一作业的首槽吸程不能满足工艺配置要求时，通常要配置离心砂泵以补其缺陷。然而离心砂泵的单独配置必然会带来使用者增加设备、功耗、占用土地、增加投资的新的问题。[0004]因此，现有自吸矿浆浮选机仍有待改进。发明内容[0005]本发明的目的是为了提供一种带有自泵功能的双叶轮自泵矿浆式浮选机，从根本上解决现有自吸矿浆浮选机工作过程中，当下一作业的首槽吸程不能满足工艺配置要求时，需要单独设置离心砂泵的问题。[0006]本发明的技术方案是：该双叶轮自泵矿浆式浮选机，包括槽体及组装在槽体上方的传动机构，所述传动机构采用皮带传动方式带动其主轴旋转，所述主轴上套装星形叶轮，其技术要点是：所述主轴的下端装配有一立式离心泵，所述离心泵泵壳下方开口作为泵入口，所述主轴下端穿过所述泵壳并在泵壳内套装泵轮，所述离心泵泵壳出口利用法兰盘连接扬砂管，所述扬砂管连通至所述槽体外的下一作业首槽。[0007]所述离心泵泵壳为螺旋式扩散室。[0008]所述离心泵泵壳利用支架固定在所述槽体底部。[0009]所述泵轮的叶片向下设置。[0010]所述星形叶轮上方设有定子，所述定子上方设有稳流罩。[0011]本发明的优点及积极的技术效果是：本发明在其传动主轴下端装配有一立式离心泵，且主轴下端穿过泵壳套装有泵轮，则与同样套装在主轴上的星形叶轮形成双轮结构。此双轮结构可助浮选机更适于作为浮选作业的尾槽，即当下一作业的首槽吸程不能满足工艺配置要求时，可以借助该尾槽自泵矿浆特性将本作业的矿浆送到下一作业首槽，进而可以代替单独设置的离心砂泵。[0012]本发明因此具备减少基建土地、设备的投资，节约能耗，适用范围广、安全可靠、运行稳定、工作效率高等诸多优点。3CN102151618A说明书2/2页附图说明[0013]结合附图对本发明作进一步说明：图1是本发明的