一种金属铸件自动喷漆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107214035A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710620413.3(22)申请日2017.07.26(71)申请人江苏苏高流体机械有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县阜城镇工业集中区A区8号(72)发明人邱庆民(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B05B15/12(2006.01)B05B9/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种金属铸件自动喷漆装置(57)摘要本发明公开了一种金属铸件自动喷漆装置，包括顶端开口的喷漆桶，喷漆桶的底端四角均安装有支撑柱，所述喷漆桶的底端侧壁上通过螺钉固定有垂直设置的气缸，气缸的活塞杆焊接有活动板，活动板位于喷漆桶的底端内壁上，活动板的顶端转动连接有水平设置的安装板，活动板的内部嵌入有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有齿轮，齿轮位于安装板的一侧，安装板的四周侧壁上安装有阵列排布的齿口，齿口与齿轮相互啮合，喷漆桶内部滑动连接有固定环，固定环的内壁上安装有环形的出风管和喷液管，出风管位于喷液管的上方。本发明能够实现对金属铸件的多角度喷漆，喷漆效果好，实现金属铸件的快速安装和卸料，减少空气污染。CN107214035ACN107214035A权利要求书1/1页1.一种金属铸件自动喷漆装置，包括顶端开口的喷漆桶（20），喷漆桶（20）的底端四角均安装有支撑柱，其特征在于，所述喷漆桶（20）的底端侧壁上通过螺钉固定有垂直设置的气缸（1），气缸（1）的活塞杆焊接有活动板（19），活动板（19）位于喷漆桶（20）的底端内壁上，活动板（19）的顶端转动连接有水平设置的安装板（2），活动板（19）的内部嵌入有第一电动机（3），第一电动机（3）的输出轴连接有齿轮（5），齿轮（5）位于安装板（2）的一侧，安装板（2）的四周侧壁上安装有阵列排布的齿口（4），齿口（4）与齿轮（5）相互啮合，喷漆桶（20）内部滑动连接有固定环（7），固定环（7）的内壁上安装有环形的的出风管（14）和喷液管（15），出风管（14）位于喷液管（15）的上方，出风管（14）和喷液管（15）上分别开有多个均匀分布的出风孔和喷漆孔，固定环（7）两侧外壁上均设有滑块（8），喷漆桶（20）的两侧内壁上均开有垂直设置的滑槽（16），滑块（8）滑动连接在滑槽（16）内，喷漆桶（20）的顶端侧壁上通过螺钉安装有第二电动机（10），第二电动机（10）的输出轴连接有垂直设置的螺纹杆（9），螺纹杆（9）转动连接在一个滑槽（16）内，螺纹杆（9）与滑块（8）螺纹连接，喷漆桶（20）的两侧侧壁上均安装有固定板，一个固定板上安装有风机（6），风机（6）的出风端通过柔性导管连接有出风管（14），另一个固定板上安装有油漆存储箱（17）和液泵（18），油漆存储箱（17）的底端通过导管连接有液泵（18），液泵（18）的一端通过柔性导管连接有喷液管（15）。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件自动喷漆装置，其特征在于，所述喷漆桶（20）的顶端开口处安装有盖板（13），盖板（13）的中间位置开有出风孔，出风孔内安装有出风筒（12），出风筒（12）的内部安装有两个水平设置的过滤网（11），两个过滤网（11）之间填充有活性炭。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件自动喷漆装置，其特征在于，所述风机（6）的内部安装有电热管（61）。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件自动喷漆装置，其特征在于，所述喷漆桶（20）的底端侧壁上安装有排液管，排液管位于活动板（19）的一侧。5.根据权利要求1所述的一种金属铸件自动喷漆装置，其特征在于，所述安装板（2）的顶端开有固定槽，固定槽的底端侧壁上滑动连接有两个对称设置的夹持块，夹持块与固定槽侧壁之间连接有弹簧。6.根据权利要求1所述的一种金属铸件自动喷漆装置，其特征在于，所述固定板上安装有控制装置，控制装置的输入端连接有电源，控制装置的输出端连接有第一电动机（3）、第二电动机（10）、风机（6）、电热管（61）、气缸（1）和液泵（18）。2CN107214035A说明书1/3页一种金属铸件自动喷漆装置技术领域[0001]本发明涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种金属铸件自动喷漆装置。背景技术[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，现有的喷漆装置其运动范围小，不能实现对金属铸造件多方位的喷漆，为此我们提出一种金属铸件自动喷