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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108837983A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810770889.X(22)申请日2018.07.13(71)申请人安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司地址230012安徽省合肥市颖河路瑶海工业园区18号康瑞高科(72)发明人王辉赵云鹏徐祖猛(51)Int.Cl.B05B13/02(2006.01)B05B13/04(2006.01)B05B12/16(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动喷漆装置(57)摘要本发明提供一种自动喷漆装置,包括喷箱机体、电机、工件、油漆箱、进漆管、加热通道、收集槽、喷漆装置、顶升装置和张紧装置,所述喷箱机体下部固定电机,喷箱机体下部左侧固定油漆箱,所述电机输出轴设置有同步轮,同步轮通过缠绕的同步带依次将动力传递给设置工件四面等间隔圆周环绕的第一喷漆装置、第二喷漆装置、第三喷漆装置和第四喷漆装置,所述喷漆装置包含滑块、喷嘴、螺杆和同步轮,同步轮与螺杆固接,螺杆与滑块以螺纹副连接。本发明通过设置环形等间隔分布在工件9周围的四个喷漆装置,每一个喷漆装置覆盖一个90度的环形工作范围,四个喷漆装置实现360度范围无死角覆盖,喷漆更加的均匀与高效,喷漆质量也大大提升。CN108837983ACN108837983A权利要求书1/1页1.一种自动喷漆装置,包括喷箱机体(1)、电机(2)、工件(9)、油漆箱(13)、进漆管(14)、加热通道(15)、收集槽(16)、喷漆装置、顶升装置和张紧装置,其特征在于:所述喷箱机体(1)下部固定电机(2),喷箱机体(1)下部左侧固定油漆箱(13),所述电机(2)输出轴设置有同步轮,同步轮通过缠绕的同步带(13)依次将动力传递给设置工件(9)四面等间隔圆周环绕的第一喷漆装置(3)、第二喷漆装置(4)、第三喷漆装置(5)和第四喷漆装置(6),所述张紧装置设置同步带(12)的外侧,同时位于喷箱机体(1)的上部的左右两侧,所述顶升装置设置在工件(9)的正下方,所述喷漆装置包含滑块(301)、喷嘴(302)、螺杆(303)和同步轮(304),同步轮(304)与螺杆(303)固接,螺杆(303)与滑块(301)以螺纹副连接,滑块(301)的前段固结喷嘴(302),喷嘴(302)通过进漆管(14)与油漆箱(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置,其特征在于,所述第一喷漆装置(3)、第二喷漆装置(4)、第三喷漆装置(5)和第四喷漆装置(6)结构相同。3.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置,其特征在于,所述第一喷漆装置(3)、第二喷漆装置(4)、第三喷漆装置(5)和第四喷漆装置(6)上分别设置两套滑块(301)和喷嘴(302)。4.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置,其特征在于,所述第一喷漆装置(3)、第二喷漆装置(4)、第三喷漆装置(5)和第四喷漆装置(6)上设置的螺杆(303)等分为两节,左右半节的旋向刚好相反。5.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置,其特征在于,所述张紧装置包含左张紧装置(7)和右张紧装置(8)。6.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置,其特征在于,所述工件(9)的前后两侧分别设置加热通道(15)和清洁通道。7.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置,其特征在于,所述顶升装置包括第一顶升装置(10)和第二顶升装置(11),第一顶升装置(10)和第二顶升装置(11)前后平行布置。2CN108837983A说明书1/3页一种自动喷漆装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动喷漆装置,尤其涉及一种应用于圆管式工件的自动喷漆装置。背景技术[0002]当前圆管式工件喷漆作业一直采用人工喷漆的作业方式;人工作业存在影响作业人员身体健康、环境污染不易控制等严重问题,而且对喷漆工技术水平要求高,而且还存在喷漆质量不稳定、作业效率低、喷漆作业维修工时费相对较高等难以解决的问题。因此迫切需要一种能够替代喷漆工进行喷漆作业的自动化智能喷漆设备。[0003]现有的工件在生产时需要对其喷漆,现有生产工艺是人工喷漆,操作程序复杂不方便,而且喷涂不均匀,且消耗了大量的人力物力,需要四个人同时进行操作,生产效率低下,平均为5000块每班,占地面积较大,平均占地为200平方,对环境的污染严重,人工喷漆环境较差,且对人体构成极大的伤害,人体长时间的在油漆浓度大的地方工作,身体易得呼吸道等疾病,本发明实施例所要解决的技术问题在于,针对现在的生产过程中,使用人工喷漆,操作程序复杂不方便,圆管式工件喷涂容易出现四角,翻转工作难,喷涂不均匀的情况,提出了一种自动喷漆装置。发明内容[0004]针对背景技术中的不足,本发明提供一种自动喷漆装置,采用环形分布的喷