高效线缆拉丝退火生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107243515A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710482573.6(22)申请日2017.06.22(71)申请人江苏欣宏泰机电有限公司地址224200江苏省盐城市东台市经济开发区纬六路9-2号(72)发明人谭礼春(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人刘忠祥(51)Int.Cl.B21C37/04(2006.01)B21C1/02(2006.01)B21C1/12(2006.01)H01B1/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称高效线缆拉丝退火生产线(57)摘要本发明公开了一种高效线缆拉丝退火生产线，包括拉丝机与退火机，拉丝机包括传动箱、通过拉丝轮轴转动支承在传动箱上的拉丝轮，相邻两拉丝轮之间设有拉丝模，退火机包括退火机架、退火段正极导轮与退火段负极导轮及退火箱，在传动箱末个拉丝轮之后设有定径拉丝模，相应的定径拉丝轮转动支承在退火机上，定径拉丝轮、退火段正极导轮、退火段负极导轮与退火驱动电机传动连接，在传动箱上同一驱动电机驱动且相邻的两拉丝轮轴通过过桥轮传动连接，拉丝机的拉丝路径中包括有固定拉丝段和离合拉丝段，离合拉丝段中至少有一过桥轮为离合过桥轮。本发明能保证在不同出产线径的情况下均保持高的生产速度，且可方便地实现出产线径的精确控制。CN107243515ACN107243515A权利要求书1/2页1.一种高效线缆拉丝退火生产线，包括拉丝机（1）与固连于拉丝机（1）后端的退火机（2），所述拉丝机（1）包括传动箱（11），设置于传动箱（11）一侧的若干拉丝轮（14），拉丝轮（14）通过拉丝轮轴（16）转动支承在传动箱（11）上，相邻两拉丝轮（14）之间设置有拉丝模（13），所述退火机（2）包括退火机架（21）、转动支承在退火机架（21）上的退火段正极导轮（27）与退火段负极导轮（210），位于退火段正极导轮（27）与退火段负极导轮（210）之间的退火箱（28），其特征在于：在所述传动箱（11）一侧后端设置有定径拉丝模（117），该定径拉丝模（117）位于末个拉丝轮（116）之后，定径拉丝模（117）的孔径与线材线径相对应；在所述传动箱（11）上安装有至少一驱动电机（111），传动箱（11）上的拉丝轮轴（16）与驱动电机（111）传动连接，由同一驱动电机（111）驱动且相邻的两拉丝轮轴（16）通过与之对应的过桥轮（19）传动连接；从首个拉丝轮（12）延伸至末个拉丝轮（116）的拉丝路径包括有位于前部的固定拉丝段（17）和位于后部的离合拉丝段（115），该离合拉丝段（115）中至少有一过桥轮（19）为离合过桥轮（114），该离合过桥轮（114）与离合驱动装置（113）传动连接；所述定径拉丝模（117）之后的定径拉丝轮（22）转动支承在所述退火机架（21）上，所述定径拉丝轮（22）、退火段正极导轮（27）、退火箱（28）、退火段负极导轮（210）依次排列在待退火处理线材的线材路径上；所述定径拉丝轮（22）、退火段正极导轮（27）、退火段负极导轮（210）与退火驱动电机（211）传动连接。2.根据权利要求1所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述离合拉丝段（115）位于固定拉丝段（17）最后一拉丝轮（14）到末个拉丝轮（116）之间，在离合拉丝段（115）内有二或三个过桥轮（19）为离合过桥轮（114），离合拉丝段（115）中第一个过桥轮（19）为离合过桥轮（114）。3.根据权利要求1或2所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述离合过桥轮（114）可与相邻两拉丝轮轴（16）上的传动齿轮（18）相啮合或相分离。4.根据权利要求3所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述离合过桥轮（114）通过轴承转动支承在离合过桥轮轴（112）上，所述离合过桥轮轴（112）通过导套（119）沿轴向可滑动支承在传动箱（11）上；所述离合驱动装置（113）为一固连在传动箱（11）上的气缸，气缸的活塞杆与离合过桥轮轴（112）相连，所述离合过桥轮（114）通过离合过桥轮轴（112）与离合驱动装置（113）传动连接。5.根据权利要求1所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：在所述传动箱（11）上安装有前后两驱动电机（111），各拉丝轮轴（16）分别与对应的驱动电机（111）传动连接。6.根据权利要求1或5所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于：所述驱动电机（111）通过联轴器（110）与一过桥轮轴（15）相连，过桥轮轴（15）转动支承在传动箱（11）上，所述过桥轮（19）固连在各自的过桥轮轴（15）上。7.根据权利要求1所述的高效线缆拉丝退火生产线，其特征在于