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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107243686A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710647248.0(22)申请日2017.08.01(71)申请人北京航空航天大学地址100191北京市海淀区学院路37号(72)发明人吴琼李磊张以都谢东健(51)Int.Cl.B23K9/16(2006.01)B23K9/04(2006.01)B23K9/12(2006.01)B23K9/32(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置(57)摘要本发明提供一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置,属于增材制造技术领域。本发明部件包括:滚轮支撑件、连接杆臂、减速器、主座电机、Z轴滚珠丝杆套装、一体化专用枪头、X轴丝杆套装、伺服电机、丝料存储桶、送丝机和夹具平台;主座电机启动通过减速器带动连接杆臂绕旋转中心转动,连接杆臂末端加装的增材设备也围绕旋转中心转动,启动伺服电机,在滚珠丝杆套装的带动下,一体化专用枪头开始工作,一层层的沉积金属材料,直到完成环件的制造;本设计结构简单,拆装方便,精度高,且能够快速响应环件需求,在许多工业领域尤其是航空航天领域的环件生产有着重要意义。CN107243686ACN107243686A权利要求书1/1页1.一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置,属于增材制造技术领域。其部件包括:滚轮支撑件、连接杆臂、减速器、主座电机、Z轴滚珠丝杆套装、一体化专用枪头、X轴丝杆套装、伺服电机、丝料存储桶、送丝机和夹具平台;它们之间的位置连接关系是:先将主座电机输出轴与减速器的输入轴用连轴器连接,然后用地脚螺钉将主座电机与减速器固定于地面,从而确定整个装置的具体位置,另减速器的输出轴方向为Z轴竖直方向。将连接杆臂一端与减速器输出轴连接,中间与另一端头加装滚轮支撑件,连接方式为螺栓连接。用螺栓连接方式连接夹具平台下部与连接杆臂上的螺栓孔,然后在夹具平台上按照需要布置丝料储存桶、送丝机、X轴丝杆套装。将Z轴滚珠丝杠套装加装在X轴丝杆上,两个丝杠套装的协调运动实现两个自由度上的运动。将一体化专用增材喷头加装在Z轴丝杆套装的移动块上。两个驱动电机均位于丝杆之后,实现驱动。该设计需要从厂房上部引入氩气气流气管到一体化专用增材喷头。所述矩形截面连接杆臂,尺寸为4950mm×200mm×100mm,其结构轮廓可参考图3,一端为圆柱面,半径为100mm,有直径120mm的圆柱连接孔,在中部与另一段均有直径为32mm的螺栓孔。所述滚轮支撑件,总体尺寸为422mm×210mm×80mm,其结构轮廓可参考图4,上端为凹形,两边板上直径为32mm的螺栓孔,下端有直径180mm,宽为80mm的支撑轮。所述夹具平台,总体尺寸为1200mm×400mm×180mm,其结构轮廓可参考图5,下端有两块高100mm的固定板,固定板上有两列直径为32mm的螺栓孔,以确定连接杆臂与夹具平台的相对位置。夹具平台前部开有140mm×180mm的槽,以腾出Z轴丝杆套装的容置空间。2.根据权利要求1所述一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置,其特征在于:通过主座电机和减速器带动连接杆臂旋转,连接杆臂带动末端增材结构进行旋转,启动伺服电机,在滚珠丝杆套装的带动下,一体化专用枪头开始工作,一层层的沉积金属材料,直到完成环件的制造,两个滚轮支撑保证其转动平稳性。3.根据权利要求1所述一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置,其特征在于:X轴径向丝杆套装固定在夹具平台上,Z轴竖直方向滚珠丝杆套装固定在X轴丝杆上,实现两个自由度方向运动。4.根据权利要求1所述一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置,其特征在于:增材系统的丝材储存桶和送丝机固定在夹具平台上,一体化专用枪头固定在Z轴竖直运动的滚珠丝杆套装移动块上。5.根据权利要求1所述一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置,其特征在于:主电机和地面固接件的数量是8个,减速器和地面固接件数量是16个,滚轮支撑件和连接杆臂固接件的数量是4个,夹具平台和连接杆臂固接件的数量是4个。2CN107243686A说明书1/3页一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置技术领域[0001]本发明涉及一种长臂式大型薄壁环件的增材制造装置,属于增材制造技术领域。背景技术[0002]运载火箭,用于把人造卫星、载人飞船、空间站或空间探测器等有效载荷送入预定轨道。随着卫星,飞船等的蓬勃发展,对运载火箭的载重量提出更高要求。大型运载火箭成为世界制造业的研究方向,如中国的长征5号运载火箭,外直径达到5米。超5米近10米外径的大型运载火箭是发展趋势和战略需求。火箭壁厚和直径尺寸比较很小,属于薄壁件,火箭外壁圆柱多为轧制而成,