一种全自动砂芯制造机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107297465A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201710738808.3(22)申请日2017.08.25(71)申请人湖州市下昂多联铸造有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区菱湖镇下昂(72)发明人潘阿五(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.B22C11/04(2006.01)B22C11/10(2006.01)B22C9/10(2006.01)B22C9/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种全自动砂芯制造机(57)摘要本发明公开了一种全自动砂芯制造机，本发明包括旋转桌盘(1)，旋转桌盘(1)的下方设有旋转轴(2)，旋转轴(2)经齿轮(3)连接有电机(4)；所述的旋转桌盘(1)上设有立柱(5)，立柱(5)上设有悬臂(6)，悬臂(6)上设有储砂漏斗(7)，储砂漏斗(7)下方设有砂模模具(8)，砂模模具(8)上设有落砂孔(9)，储砂漏斗(7)对着落砂孔(9)；所述的旋转桌盘(1)上还悬空设有火焰喷射板(10)，火焰喷射板(10)的内侧设有喷火口(11)，火焰喷射板(10)的外侧连接有支撑管(12)和输气管(13)。CN107297465ACN107297465A权利要求书1/1页1.一种全自动砂芯制造机，其特征在于：包括主轴(1)，主轴(1)上经轴承(6)设置有转盘(2)，主轴(1)的下部设有传动齿轮(3)，转盘(2)底部设有电机(4)，电机(4)的端部设有电机齿轮(5)，电机齿轮(5)与传动齿轮(3)相啮合；在主轴(1)上部设有悬臂(7)，悬臂(7)的端部设有加砂装置(8)，所述的加砂装置(8)包括设置在悬臂(7)端部的固定板(9)，固定板(9)上设有多根滑轨(10)，固定板(9)的侧部设有加砂盒(11)，加砂盒(11)的背部设有与滑轨(10)相契合的滑槽(12)，加砂盒(11)的底部设有加砂漏斗(13)；所述的转盘(2)的表面设有多个砂芯块(14)，砂芯块(14)的上部设有进砂孔(15)；在转盘(2)的上部设有对称设置的第一输气管(16)和第二输气管(17)，第一输气管(16)和第二输气管(17)的端部均设有喷火板(18)，喷火板(18)上设有喷火孔(19)；在主轴(1)上还设有冷却板(20)，冷却板(20)上设置有多个风扇(21)。2.根据权利要求1所述的全自动砂芯制造机，其特征在于：所述的砂芯块(14)由对称设置的模板(22)组成，模板(22)的两侧设有支杆(23)。3.根据权利要求1所述的全自动砂芯制造机，其特征在于：所述的固定板(9)上设有2根滑轨(10)。4.根据权利要求1所述的全自动砂芯制造机，其特征在于：所述的转盘(2)的表面设有3个砂芯块(14)。2CN107297465A说明书1/2页一种全自动砂芯制造机技术领域[0001]本发明涉及一种全自动砂芯制造机，属于铸造加工设备领域。背景技术[0002]砂型铸造的过程中，对于一些具有内部腔室的结构件，一般填充砂芯，砂芯一般由铸造砂及型砂粘结剂构成，砂芯在制作的过程中，将型砂粘结剂与铸造砂充分混合且搅拌均匀，此时的砂芯的型砂粘结剂还未干透，需要将砂芯进行焙干固化，该砂芯方能在砂型铸造模具中使用。现有技术中的砂芯固化多采用烘干炉的方式进行，需要的制造设备众多而且冗余，行业亟待研发一款集砂芯制作、快速烘干、快速冷却等众多功能的砂芯制造机。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种全自动砂芯制造机。本发明可以快速地、成批量地生产符合质量标准的砂芯，而且还能节省人力，具有一定的经济效益。[0004]本发明的技术方案：一种全自动砂芯制造机，包括主轴，主轴上经轴承设置有转盘，主轴的下部设有传动齿轮，转盘底部设有电机，电机的端部设有电机齿轮，电机齿轮与传动齿轮相啮合；在主轴上部设有悬臂，悬臂的端部设有加砂装置，所述的加砂装置包括设置在悬臂端部的固定板，固定板上设有多根滑轨，固定板的侧部设有加砂盒，加砂盒的背部设有与滑轨相契合的滑槽，加砂盒的底部设有加砂漏斗；所述的转盘的表面设有多个砂芯块，砂芯块的上部设有进砂孔；在转盘的上部设有对称设置的第一输气管和第二输气管，第一输气管和第二输气管的端部均设有喷火板，喷火板上设有喷火孔；在主轴上还设有冷却板，冷却板上设置有多个风扇。[0005]上述的全自动砂芯制造机中，所述的砂芯块由对称设置的模板组成，模板的两侧设有支杆。[0006]前述的全自动砂芯制造机中，所述的固定板上设有2根滑轨。[0007]前述的全自动砂芯制造机中，所述的转盘的表面设有3个砂芯块。[0008]与现有技术相比，本发明的转盘绕着主轴旋转，在转盘表面设有多个砂芯块，在转盘