一种全自动砂芯制造机的加砂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107335785A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201710738831.2(22)申请日2017.08.25(71)申请人湖州市下昂多联铸造有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区菱湖镇下昂(72)发明人潘阿五(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.B22C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种全自动砂芯制造机的加砂装置(57)摘要本发明公开了一种全自动砂芯制造机的加砂装置，本发明包括主轴(1)，主轴(1)上经轴承(2)设置有转盘(3)，主轴(1)的下部设有传动齿轮(4)，转盘(3)底部设有电机(5)，电机(5)的端部设有电机齿轮(6)，电机齿轮(6)与传动齿轮(4)相啮合，所述的主轴(1)上设在紧固轴套(8)，紧固轴套(8)上设有悬臂(9)，在紧固轴套(8)的侧部各设有紧固螺栓(10)；在悬臂(9)的端部设有固定板(11)，固定板(11)上设有多根滑轨(12)，固定板(10)的侧部设有加砂盒(13)，加砂盒(13)的背部设有与滑轨(12)相契合的滑槽(15)，加砂盒(13)的底部设有加砂漏斗(19)。CN107335785ACN107335785A权利要求书1/1页1.一种全自动砂芯制造机的加砂装置，包括主轴(1)，主轴(1)上经轴承(2)设置有转盘(3)，主轴(1)的下部设有传动齿轮(4)，转盘(3)底部设有电机(5)，电机(5)的端部设有电机齿轮(6)，电机齿轮(6)与传动齿轮(4)相啮合，其特征在于：所述的主轴(1)上设在紧固轴套(8)，紧固轴套(8)上设有悬臂(9)，在紧固轴套(8)的侧部各设有紧固螺栓(10)；在悬臂(9)的端部设有固定板(11)，固定板(11)上设有多根滑轨(12)，固定板(10)的侧部设有加砂盒(13)，加砂盒(13)的背部设有与滑轨(12)相契合的滑槽(15)，加砂盒(13)的底部设有加砂漏斗(19)，在加砂漏斗(19)的下部设有砂芯块(16)。2.根据权利要求1所述的全自动砂芯制造机的加砂装置，其特征在于：所述的砂芯块(16)由对称设置的模板(17)组成，模板(17)的两侧设有支杆(18)。3.根据权利要求1所述的全自动砂芯制造机的加砂装置，其特征在于：所述的固定板(11)上设有2根滑轨(12)。2CN107335785A说明书1/2页一种全自动砂芯制造机的加砂装置技术领域[0001]本发明涉及一种全自动砂芯制造机的加砂装置，属于铸造加工设备领域。背景技术[0002]砂型铸造的过程中，对于一些具有内部腔室的结构件，一般填充砂芯，砂芯一般由铸造砂及型砂粘结剂构成，砂芯在制作的过程中，将型砂粘结剂与铸造砂充分混合且搅拌均匀，此时的砂芯的型砂粘结剂还未干透，需要将砂芯进行焙干固化，该砂芯方能在砂型铸造模具中使用。现有技术中的砂芯制造机的加砂装置的结构设计较不合理，普遍不能自由移动。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种全自动砂芯制造机的加砂装置。本发明可以实现在空间中自由移动，提高了加砂的灵活性和便捷性。[0004]本发明的技术方案：一种全自动砂芯制造机的加砂装置，包括主轴，主轴上经轴承设置有转盘，主轴的下部设有传动齿轮，转盘底部设有电机，电机的端部设有电机齿轮，电机齿轮与传动齿轮相啮合，其特征在于：所述的主轴上设在紧固轴套，紧固轴套上设有悬臂，在紧固轴套的侧部各设有紧固螺栓；在悬臂的端部设有固定板，固定板上设有多根滑轨，固定板的侧部设有加砂盒，加砂盒的背部设有与滑轨相契合的滑槽，加砂盒的底部设有加砂漏斗，在加砂漏斗的下部设有砂芯块。[0005]上述的全自动砂芯制造机的加砂装置中，所述的砂芯块由对称设置的模板组成，模板的两侧设有支杆。[0006]前述的全自动砂芯制造机的加砂装置中，所述的固定板上设有2根滑轨。[0007]与现有技术相比，本发明的转盘绕着主轴旋转，在转盘表面设有多个砂芯块，在转盘的上方加砂装置，加砂装置包括在主轴上设置紧固轴套，紧固轴套上固定有悬臂，在悬臂的端部设置固定板，在固定板上设置滑轨，由此，加砂装置通过紧固轴套的升降实现y轴上的自由移动，通过滑轨实现x轴上的自由移动，本发明可以实现在空间中自由移动，提高了加砂的灵活性和便捷性。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。[0010]实施例：一种全自动砂芯制造机的加砂装置，构成如图1所示，包括主轴1，主轴1上经轴承2设置有转盘3，主轴1的下部设有传动齿轮4，转盘3底部设有电机5，电机5的端部设3CN107335785A说明书