TPU布料贴合装置及贴合工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107323063A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710586876.2(22)申请日2017.07.18(71)申请人上海济子医药科技有限公司地址200092上海市杨浦区赤峰路65号同济科技园2号楼212A室(72)发明人郑绪成(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.B32B37/12(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称TPU布料贴合装置及贴合工艺(57)摘要本发明公开了一种TPU布料贴合装置，其中，包括：多个滚轮带动布料依次经过涂胶装置、烘箱、加热贴合装置至贴合布收料装置；所述加热贴合装置包括：一驱动轮、一压轮，驱动轮驱动轮所述布料挤压在所述压轮与所述驱动轮之间，所述压轮带动TPU膜与经过的所述布料贴合；一加热罩面向所述驱动轮、所述压轮设置，所述加热罩表面安装有黄金红外线加热管。本发明解决了现有技术中采用普通的红外线加热管导致的热辐射效率不够理想的问题，通过设置黄金红外线加热管对布料的涂胶面进行加热，实现了贴合速度快，贴合强度高的效果，取得了较好的经济效益。CN107323063ACN107323063A权利要求书1/1页1.一种TPU布料贴合装置，其特征在于，包括：多个滚轮带动布料依次经过涂胶装置、烘箱、加热贴合装置至贴合布收料装置；所述加热贴合装置包括：一驱动轮、一压轮，驱动轮驱动轮所述布料挤压在所述压轮与所述驱动轮之间，所述压轮带动TPU膜与经过的所述布料贴合；一加热罩面向所述驱动轮、所述压轮设置，所述加热罩表面安装有黄金红外线加热管。2.根据权利要求1所述的TPU布料贴合装置，其特征在于，所述布料穿过所述加热罩与所述驱动轮之间与所述加热罩不接触。3.根据权利要求2所述的TPU布料贴合装置，其特征在于，所述加热罩具有两罩体，一所述罩体面向所述驱动轮，另一所述罩体面向所述压轮。4.根据权利要求1所述的TPU布料贴合装置，其特征在于，所述涂胶装置包括：一涂胶装置面向所述布料，还包括：一刮胶刀，所述刮胶刀置于所述涂胶装置与所述烘箱之间。5.根据权利要求1所述的TPU布料贴合装置，其特征在于，还包括一布料发料装置，所述布料从所述布料发料装置出发经所述滚轮带动至涂胶装置。6.根据权利要求5所述的TPU布料贴合装置，其特征在于，所述布料发料装置与所述涂胶装置之间还包括：一布料烫平装置，所述布料通过所述布料烫平装置烫平后进入涂胶装置进行涂胶。7.一种TPU布料贴合工艺，其特征在于，包括：布料涂胶后烘干，布料的涂胶面通过黄金红外线加热管加热后与TPU膜贴合。8.根据权利要求7所述的TPU布料贴合工艺，其特征在于，布料经过烫平再进行涂胶。9.根据权利要求7所述的TPU布料贴合工艺，其特征在于，布料与TPU膜贴合后冷却并进行收料。10.根据权利要求7所述的TPU布料贴合工艺，其特征在于，TPU膜同样经过黄金红外线加热管加热后与布料贴合。2CN107323063A说明书1/2页TPU布料贴合装置及贴合工艺技术领域[0001]本发明公开了一种贴合装置及工艺，尤其涉及一种TPU布料贴合装置及贴合工艺。背景技术[0002]TPU贴合布的品质的最重要的衡量指标是TPU膜与布之间的贴合强度,所以如何有效的提高贴合强度成了贴合生产过程的关键，当然改进胶水的配方是最重要的因素之一，而另一个重要因素则是涂在布面上的胶水经过烘干后进入体贴合轮在贴合之前如何使布面的胶及时处于熔融状态以及如何使TPU膜在贴合之前及时使膜的贴合面处于熔融状态则成了贴合效果好坏的关键。[0003]普通的红外线加热管由于热辐射效率不够理想。发明内容[0004]本发明公开了一种TPU布料贴合装置及贴合工艺，用以解决现有技术中采用普通的红外线加热管导致的热辐射效率不够理想的问题。[0005]本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：[0006]一种TPU布料贴合装置，其中，包括：多个滚轮带动布料依次经过涂胶装置、烘箱、加热贴合装置至贴合布收料装置；所述加热贴合装置包括：一驱动轮、一压轮，驱动轮驱动轮所述布料挤压在所述压轮与所述驱动轮之间，所述压轮带动TPU膜与经过的所述布料贴合；一加热罩面向所述驱动轮、所述压轮设置，所述加热罩表面安装有黄金红外线加热管。[0007]如上所述的TPU布料贴合装置，其中，所述布料穿过所述加热罩与所述驱动轮之间与所述加热罩不接触。[0008]如上所述的TPU布料贴合装置，其中，所述加热罩具有两罩体，一所述罩体面向所述驱动轮，另一所述罩体面向所述压轮。[0009]如上所述的TPU布料贴合装置，其中，所述涂