一种流化床气流粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107350055A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710659356.X(22)申请日2017.08.04(71)申请人池州特乃博先进材料有限公司地址247100安徽省池州市江南产业集中区兴锋产业园3号厂房(72)发明人汪霖(74)专利代理机构上海华诚知识产权代理有限公司31300代理人董泽宇(51)Int.Cl.B02C19/06(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C23/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种流化床气流粉碎机(57)摘要一种流化床气流粉碎机，属于干粉物料粉碎设备技术领域，现有流化床气流粉碎机进料结构复杂且易引入污染，本发明提供一种改进的流化床气流粉碎机，包括底座和粉碎机体，粉碎机体由下至上分为进气室、粉碎室、分级室和机盖，粉碎室的侧壁上设置有环形的风腔，进气室与风腔之间通过U形管连接，风腔通过进风管道与外部气源连接；进风管道上设置有气压表；所述的粉碎室的进料口与进料腔连接，进料腔的另一端与风腔连接，进料腔还通过波纹软管与粉体原料仓连接；所述的分级室内部设置有卧式分级轮，卧式分级轮一端与外部的电机连接，卧式分级轮的另一端与引风管连接；所述的进气室的底部设置排渣口，本发明结构简单且不污染粉体。CN107350055ACN107350055A权利要求书1/1页1.一种流化床气流粉碎机，其特征在于，包括底座（1）和粉碎机体（2），所述的粉碎机体（2）为圆柱腔体结构，粉碎机体（2）由下至上分为进气室（21）、粉碎室（22）、分级室（23）和机盖（24），粉碎室（22）的侧壁上设置有绕粉碎室（22）一圈的环形的风腔（25），进气室（21）与风腔（25）之间通过U形管（251）连接，风腔（25）通过进风管道（253）与外部气源连接；进风管道（253）上设置有气压表（254）；所述的粉碎室（22）的进料口与进料腔（26）连接，进料腔（26）的另一端与风腔（25）连接，进料腔（26）还通过波纹软管（261）与粉体原料仓连接；所述的分级室（23）内部设置有卧式分级轮（232），卧式分级轮（232）一端与外部的电机（231）连接，卧式分级轮（232）的另一端与引风管（233）连接；所述的进气室（21）的底部设置排渣口（211）。2.如权利要求1所述的一种流化床气流粉碎机，其特征在于，所述的分级轮的叶片表面为高纯三氧化二铝膜层，所述的进气室（21）、粉碎室（22）、分级室（23）和机盖（24）的内表面均设置有高纯三氧化二铝膜层。3.如权利要求1所述的一种流化床气流粉碎机，其特征在于，所述的U形管（251）为4个，均匀布置在进气室（21）的周向上。4.如权利要求1所述的一种流化床气流粉碎机，其特征在于，所述的U形管（251）在进气室的一端连接拉瓦尔喷嘴（252）。2CN107350055A说明书1/2页一种流化床气流粉碎机技术领域[0001]本发明属于干粉物料粉碎设备技术领域，具体涉及一种流化床气流粉碎机。背景技术[0002]流化床式气流粉碎机是压缩空气经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。[0003]在高纯氧化铝制备过程中，需要将大颗粒的氧化铝经过流化床气流粉碎机打碎而制成粒度符合要求的高纯氧化铝粉体。现有的流化床气流粉碎机大多采用螺旋进料器进行进料，不仅结构复杂、设备大、成本高，同时也容易造成氧化铝的污染。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、粉碎效果好的并且不易使高纯氧化铝被污染的流化床气流粉碎机。[0005]本发明所采取的技术方案是：一种流化床气流粉碎机，包括底座和粉碎机体，所述的粉碎机体为圆柱腔体结构，粉碎机体由下至上分为进气室、粉碎室、分级室和机盖，粉碎室的侧壁上设置有绕粉碎室一圈的环形的风腔，进气室与风腔之间通过U形管连接，风腔通过进风管道与外部气源连接；进风管道上设置有气压表；所述的粉碎室的进料口与进料腔连接，进料腔的另一端与风腔连接，进料腔还通过波纹软管与粉体原料仓连接；所述的分级室内部设置有卧式分级轮，卧式分级轮一端与外部的电机连接，卧式分级轮的另一端与引风管连接；所述的进气室的底部设置排渣口。[0006]进一步地，所述的分级轮的叶片表面为高纯三氧化二铝膜层，所述的进气室、粉碎室、分级室和机盖的内表面均设置有高纯三氧化二铝膜层。[0007]进一步地，所述的U形管为4个，均匀布置在进气室的周向上。[0008]进一步地，所述的U形管在进气室的一端连接拉瓦尔喷嘴。[0009]本发明的有益效果是：本发明采用气力输送进料，不进结构简