流化床气流粉碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106076562A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610672571.9(22)申请日2016.08.16(71)申请人攀枝花市九鼎智远知识产权运营有限公司地址617000四川省攀枝花市东区机场路10号(72)发明人许霞(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人刘世权(51)Int.Cl.B02C19/06(2006.01)B02C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称流化床气流粉碎机(57)摘要本发明公开了一种流化床气流粉碎机，它包括：粉碎室，粉碎室的侧壁设有加料装置，粉碎室内与加料装置相对应的一侧设有观察孔；分级室，分级室的上部设有动力装置，分级室内设有动力输出轴和细粉出口，动力输出轴的下部安装有分级轮；进气室，进气室的侧壁上设有若干个碎料喷嘴，进气室的下部设有排渣室；加料装置，加料装置包括进料斗，设于进料斗下部的原料通道，设于原料通道上部的推料喷嘴，设于原料通道中部的文丘里喷嘴，设于原料通道下部的打散装置。通过对加料装置加以改进，加料装置内不易发生堵料、粘料现象，大粒径物料或物料团数量锐减，大幅提高了流化床气流粉碎机的粉碎效率，使流化床气流粉碎机的适应性得到了明显扩展。CN106076562ACN106076562A权利要求书1/1页1.一种流化床气流粉碎机，其特征在于，它包括：粉碎室，粉碎室的上部设有分级室，下部设有进气室，粉碎室的侧壁设有加料装置，粉碎室内与加料装置相对应的一侧设有观察孔；分级室，分级室的上部设有动力装置，分级室内设有动力输出轴和细粉出口，动力输出轴的上部与动力装置传动连接，动力输出轴的下部安装有分级轮，分级轮置于细粉出口的下部；进气室，进气室的侧壁上设有若干个碎料喷嘴，进气室的下部设有排渣室；加料装置，加料装置包括进料斗，设于进料斗下部的原料通道，设于原料通道上部的推料喷嘴，设于原料通道中部的文丘里喷嘴，设于原料通道下部的打散装置。2.如权利要求1所述的流化床气流粉碎机，其特征在于，进气室的碎料喷嘴在同一水平面上均布于进气室的侧壁，碎料喷嘴的喷嘴方向与水平面平行。3.如权利要求2所述的流化床气流粉碎机，其特征在于，推料喷嘴的喷嘴处设有活动式百叶窗，活动式百叶窗固定安装在原料通道上。4.如权利要求3所述的流化床气流粉碎机，其特征在于，打散装置固定安装于加料装置与粉碎室交汇处，打散装置包括一对相互配合的打散杆装置，打散杆装置包括对称固定于原料通道上的固定杆和转动连接于原料通道的动力杆，固定杆上设有若干耙齿，动力杆的一端传动连接于动力装置，动力杆上设有若干耙齿，固定杆与动力杆通过耙齿相互配合，以实现对物料的打散。5.如权利要求4所述的流化床气流粉碎机，其特征在于，打散装置包括一对相互配合的摇摆式打散杆，摇摆式打散杆上设有若干耙齿，摇摆式打散杆转动连接于原料通道上，且在原料通道上做上下摆动。6.如权利要求1-5之一所述的流化床气流粉碎机，其特征在于，打散装置用铁基非晶合金复合材料制成，铁基非晶合金复合材料的组成为FeaAlbGacY3-dVdInxCoyBzSir，其中a，b，c，d，x，y，z，r为原子百分比，70≤a≤76，3≤b≤5，c的值为0或2，0≤d≤3，0≤x≤1.86，8≤Co≤10，z的值为4或8，0≤r≤3。7.如权利要求6所述的流化床气流粉碎机，其特征在于，铁基非晶合金复合材料的组成为：Fe76Al4Ga2Y3In1.86Co8B4Si1.14。2CN106076562A说明书1/5页流化床气流粉碎机技术领域[0001]本发明涉及物料超细粉碎及分选设备领域，特别涉及一种流化床气流粉碎机。背景技术[0002]粉体技术被看作是支持高新技术工业最重要的基础技术之一，颗粒细化后，比表面积大、分布均匀，表现出许多的优良性能，在填料、染料、颜料、医药、催化剂、磁记忆元件、高级磨料、固体润滑剂、精细陶瓷、化妆品等方面广泛应用。获得超细粉体的方法主要是机械法和化学法，化学法因工艺复杂、成本高，仅在少数特殊领域使用；而机械粉碎法因其成本低，产量高，工艺简单，且能改良物料性能等优点而被广泛采用。制备超细粉体的机械粉碎设备主要有高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、搅拌磨和振动磨等。而其中气流粉碎机以其产品纯度高、分散性好、粒度细且分布窄等优点在粉碎行业尤受欢迎。[0003]在现有使用的流化床气流粉碎机中，加料口装置时常会出现堵料、粘料现象，严重影响进料速度，这些粘料若不及时处理，会在加料装置的内壁形成粘接强度较高的污斑，这些污斑不仅会增加操作人员的清理难度，还会强烈腐蚀加料装置，降低其使用周期。同时，由于物料粒径相对较细，比表面积较大，物料之间