一种螺旋焊管成型辊及其润滑系统、润滑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107355470A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710697611.X(22)申请日2017.08.15(71)申请人中冶辽宁德龙钢管有限公司地址114031辽宁省鞍山市立山区建材路101号(72)发明人赵旭(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.F16C13/02(2006.01)F16C33/66(2006.01)F16N7/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种螺旋焊管成型辊及其润滑系统、润滑方法(57)摘要本发明涉及一种螺旋焊管成型辊及其润滑系统、润滑方法，所述螺旋焊管成型辊，包括辊轮、辊轴、轴承内圈、圆柱滚子及外挡圈；所述辊轴的中部两侧分别套装轴承内圈，轴承内圈的外侧设多个圆柱滚子，圆柱滚子的外侧设辊轮，轴承内圈和圆柱滚子的两端、辊轴与辊轮之间设外挡圈；2个轴承内圈之间的间隙形成环形油槽，环形油槽与辊轴上的横向油孔连通，辊轴一侧设纵向油孔，纵向油孔的一端连通横向油孔，另外一端设进油口；外挡圈与辊轮之间设密封圈。本发明通过改进结构组成和润滑方式，有效提高了成型辊的使用寿命，保证螺旋焊管生产的顺利进行。CN107355470ACN107355470A权利要求书1/1页1.一种螺旋焊管成型辊，其特征在于，包括辊轮、辊轴、轴承内圈、圆柱滚子及外挡圈；所述辊轴的中部两侧分别套装轴承内圈，轴承内圈的外侧设多个圆柱滚子，圆柱滚子的外侧设辊轮，轴承内圈和圆柱滚子的两端、辊轴与辊轮之间设外挡圈；2个轴承内圈之间的间隙形成环形油槽，环形油槽与辊轴上的横向油孔连通，辊轴一侧设纵向油孔，纵向油孔的一端连通横向油孔，另外一端设进油口；外挡圈与辊轮之间设密封圈。2.一种螺旋焊管成型辊的润滑系统，其特征在于，包括辊座、输油软管、油分配器及由油箱、油泵、阀门和油管组成的润滑油主油路，螺旋焊管成型辊的纵向油孔进油口与辊座上对应开设的油孔密封对接，辊座上油孔的另一端通过接头与输油软管连接，输油软管的另一端连接油分配器，油分配器另外连接润滑油主油路。3.基于权利要求2所述润滑系统的螺旋焊管成型辊润滑方法，其特征在于，螺旋焊管成型辊成排设置，各螺旋焊管成型辊的进油口分别通过对应辊座上的油孔及输油软管连接油分配器；润滑时，通过油泵将油箱中的润滑油经油分配器分配后，输送到各螺旋焊管成型辊的进油口中，再通过纵向油孔和横向油孔将润滑油输送到环形油槽中，从而对各螺旋焊管成型辊内部的转动部件进行充分润滑。2CN107355470A说明书1/2页一种螺旋焊管成型辊及其润滑系统、润滑方法技术领域[0001]本发明涉及螺旋焊管生产技术领域，尤其涉及一种螺旋焊管成型辊及其润滑系统、润滑方法。背景技术[0002]螺旋焊管成型机广泛应用于螺旋焊管生产中，由于受力情况比较复杂，且焊接温度高、焊剂和粉尘较大，使成型辊极易损坏，不仅造成备品消耗量大，而且维修周期短，严重影响了螺旋焊管的正常生产。分析成型辊损坏的根本原因，一是由于结构不合理造成承压性能差，另外就是润滑条件不好。现有成型辊多采用普通球轴承作为转动部件，其承载能力相对较小。而成型辊的润滑多采用单独润滑，通过填装润滑脂或采用油杯注油润滑，在连续生产过程中，成型辊得不到及时有效的润滑。发明内容[0003]本发明提供了一种螺旋焊管成型辊及其润滑系统、润滑方法，通过改进结构组成和润滑方式，有效提高了成型辊的使用寿命，保证螺旋焊管生产的顺利进行。[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0005]一种螺旋焊管成型辊，包括辊轮、辊轴、轴承内圈、圆柱滚子及外挡圈；所述辊轴的中部两侧分别套装轴承内圈，轴承内圈的外侧设多个圆柱滚子，圆柱滚子的外侧设辊轮，轴承内圈和圆柱滚子的两端、辊轴与辊轮之间设外挡圈；2个轴承内圈之间的间隙形成环形油槽，环形油槽与辊轴上的横向油孔连通，辊轴一侧设纵向油孔，纵向油孔的一端连通横向油孔，另外一端设进油口；外挡圈与辊轮之间设密封圈。[0006]一种螺旋焊管成型辊的润滑系统，包括辊座、输油软管、油分配器及由油箱、油泵、阀门和油管组成的润滑油主油路，螺旋焊管成型辊的纵向油孔进油口与辊座上对应开设的油孔密封对接，辊座上油孔的另一端通过接头与输油软管连接，输油软管的另一端连接油分配器，油分配器另外连接润滑油主油路。[0007]基于所述润滑系统的螺旋焊管成型辊润滑方法，螺旋焊管成型辊成排设置，各螺旋焊管成型辊的进油口分别通过对应辊座上的油孔及输油软管连接油分配器；润滑时，通过油泵将油箱中的润滑油经油分配器分配后，输送到各螺旋焊管成型辊的进油口中，再通过纵向油孔和横向油孔将润滑油输送到环形油槽中，从而对各螺旋焊管成型辊内部的