预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107366735A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710660627.3B22F3/02(2006.01)(22)申请日2017.08.04B22F3/10(2006.01)B22F3/24(2006.01)(71)申请人扬州海昌新材股份有限公司B22F3/26(2006.01)地址225006江苏省扬州市邗江区江阳工C21D1/18(2006.01)业园荷叶西路90号C21D9/32(2006.01)(72)发明人黄雁宇游进明翟高华陆安群C23C8/12(2006.01)高维福C23C8/36(2006.01)(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人刘娟娟(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)F16H55/06(2006.01)F16H57/04(2010.01)B22F5/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种螺旋齿轮及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种螺旋齿轮。该装置包括柱状的基体,所述基体的中心开设有沿基体轴线方向的贯穿槽,所述的贯穿槽用于穿插轴,所述基体外侧面上设有呈螺旋状的齿,位于贯穿槽内壁的基体上设有用于存储润滑剂的凹槽,所述齿的各齿根处开设有与凹槽接通的针孔通道。由于针孔通道与存储润滑剂的凹槽相配合,针孔通道可有效地为工作状态下的齿轮啮合面润滑,从而降低啮合面的温度,延缓啮合面达到疲劳强度。CN107366735ACN107366735A权利要求书1/2页1.一种螺旋齿轮,包括柱状的基体,所述基体的中心开设有沿基体轴线方向的贯穿槽,所述的贯穿槽用于穿插轴,所述基体外侧面上设有呈螺旋状的齿,其特征在于:位于贯穿槽内壁的基体上设有用于存储润滑剂的凹槽,所述齿的各齿根处开设有与凹槽接通的针孔通道。2.根据权利要求1所述的一种螺旋齿轮,其特征在于:位于贯穿槽内壁的基体上开设有沿轴线方向的键槽。3.根据权利要求2所述的一种螺旋齿轮,其特征在于:所述的键槽开设有多个,键槽沿贯穿槽内壁外周呈放射状设置。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种螺旋齿轮,其特征在于:所述齿的螺旋角为25.1°~30.1°。5.根据权利要求4的一种螺旋齿轮,其特征在于:所述的凹槽设置有多个,各针孔通道对应的凹槽经贯穿槽内壁上的导流通道接通。6.根据权利要求5所述的一种螺旋齿轮的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一:搅拌:将金属粉末按配比搅拌,均匀混合;步骤二:成形:将均匀混合的金属粉末填充到成型模具内,通过成型模具压制出生胚,所述的生胚具有盲孔的锻胚,所述锻胚的轴向长度为1.1~1.3的齿轮宽度,所述锻胚的直径为1.5~1.8的齿轮的分度圆直径;步骤三:烧结:将步骤二中的生胚摆放在碳板上输送至烧结炉内,生胚在烧结炉内烧结4.5~6h,烧结炉温为770℃~1300℃,将生胚烧结成基体;步骤四:一次油浸:将烧结后冷却的基体进行油浸,去除基体表面铁削、毛刺,将基体与空气隔开;步骤五:粗加工:使用钻孔机沿所述基体外侧面向基体中心加工出若干针孔通道,使用车刀,对步骤四中的基体外柱面车削,便于外柱面滚齿;使用镗刀去除步骤四中基体盲孔剩余的实心锻胚部分,形成一贯穿槽,使用镗刀对贯穿槽内壁的基体进行加工,形成用于储存润滑剂的凹槽,同时使用镗刀对基体加工,形成键槽;步骤六:一次外检:对基体的外柱面、贯穿槽内壁以及凹槽内壁的平整度、同轴度均进行检验,看检验是否合格,如果不合格基体报废,如果检验合格,对基体进行步骤七的处理;步骤七:滚齿:依据贯穿槽进行定位,用滚刀对基体的外柱面进行加工,滚出齿槽,在齿槽两侧留出适当的精加工余量,再用滚刀对齿槽进行精加工,在基体外柱面滚出齿;步骤八:二次外检:对步骤七中加工出的基体进行几何精度检验,如果基体精度合格,执行步骤九,如果不合格基体报废;步骤九:热处理:将检验合格的基体放置在热处理网带上,通过热处理炉加热,热处理温度900℃,热处理时间1~3小时,然后进入油槽淬火,油温50℃以下,使该螺旋齿轮硬度达到HRA50度,最后送入回火炉1~2小时,回火温度200℃,使该螺旋齿轮抗压强度达到2400N以上;步骤十:黑化:将成品的螺旋齿轮清洗干净,然后将成品暴露在等离子体焰炬中,向等离子体焰炬中注入重量百分比为80%氧气和重量百分比为20%四氟化碳,等离子体焰炬内的放电装置将气体诱发成等离子态,所述等离子体焰炬内的温度为800℃,成品送入等离子2CN107366735A权利要求书2/2页体焰炬内5~8小时,成品表面产生一个金属氧化物层;步骤十一:二次油浸、包装:将成品的螺旋齿轮清洗油浸,包装。3CN107366735A说明书1