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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107365506A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710784699.9C08K5/00(2006.01)(22)申请日2017.09.04C08K5/40(2006.01)(71)申请人吉林省嘉瑞沥青科技有限公司地址136105吉林省四平市公主岭范家屯经济开发区腾飞大街1号(72)发明人林雨冬(74)专利代理机构长春菁华专利商标代理事务所(普通合伙)22210代理人陶尊新(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L53/02(2006.01)C08L21/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)权利要求书3页说明书9页(54)发明名称一种新型橡胶复合改性沥青及其制备方法(57)摘要一种新型橡胶复合改性沥青及其制备方法,涉及道路铺设材料领域,解决了现有废旧轮胎胶粉利用率低以及现有橡胶沥青的耐高温性能差、因掺量增加导致的施工粘度大的问题。本发明的组成及重量份为:石油沥青65~75份;废旧再生塑料颗粒4~6份;SBS1~3份;轮胎胎顶胶粉60~75份;轮胎胎侧胶粉15~30份;胎口胶粉10~15份;白油1.5份;TMTD促进剂0.5份;活化剂1份;稳定剂0.2~0.4份;防老剂0.1~0.2份;轮胎胎顶胶粉为25~40目,轮胎胎侧胶粉为30~40目,胎口胶粉为40~60目。本发明的橡胶复合改性沥青耐高温性能好,施工粘度小,使用寿命长,提高了废旧轮胎胶粉的利用率。CN107365506ACN107365506A权利要求书1/3页1.一种新型橡胶复合改性沥青,其特征在于,组成及重量份如下:所述轮胎胎顶胶粉为25~40目,所述轮胎胎侧胶粉为30~40目,所述胎口胶粉为40~60目。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶复合改性沥青,其特征在于,所述石油沥青的型号为90#或70#。3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶复合改性沥青,其特征在于,所述废旧再生塑料颗粒为废旧再生PE。4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶复合改性沥青,其特征在于,组成及重量份如下:2CN107365506A权利要求书2/3页所述轮胎胎顶胶粉为30目,所述轮胎胎侧胶粉为35目,所述胎口胶粉为50目。5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶复合改性沥青,其特征在于,组成及重量份如下:所述轮胎胎顶胶粉为25目,所述轮胎胎侧胶粉为30目,所述胎口胶粉为40目。6.根据权利要求1所述的一种新型橡胶复合改性沥青,其特征在于,组成及重量份如下:3CN107365506A权利要求书3/3页所述轮胎胎顶胶粉为40目,所述轮胎胎侧胶粉为40目,所述胎口胶粉为60目。7.制备权利要求1至6中任意一项所述的一种新型橡胶复合改性沥青的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将轮胎胎顶胶粉、轮胎胎侧胶粉、胎口胶粉混合均匀形成胶粉颗粒,然后依次将白油、TMTD促进剂、活化剂喷涂于胶粉颗粒表面;步骤二、将石油沥青预热至180~200℃,然后与步骤一所得产物混合均匀;步骤三、依次将SBS、废旧再生塑料颗粒投入至步骤二所得产物中,持续搅拌状态下添加稳定剂和防老剂,得到共混物;步骤四、将上述共混物进行一次性研磨后,在170~180℃条件下持续搅拌发育2~3小时,得到新型橡胶复合改性沥青。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤二中,石油沥青预热温度为190℃。9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤四中,温度为175℃。10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤四中,发育2.5小时。4CN107365506A说明书1/9页一种新型橡胶复合改性沥青及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及道路铺设材料技术领域,具体涉及一种新型橡胶复合改性沥青及其制备方法。背景技术[0002]橡胶沥青目前已经广泛应用在道路行业中,在提高路用性能延长路用寿命的同时,橡胶改性沥青的出现也减少和消除了废轮胎的“黑色污染”,但是,现有的橡胶沥青材料的选择仍具有局限性,橡胶轮胎因胎顶与胎侧的胶质成分不同,因此大多数企业为了追求质量与指标,在选择材料时都会提出胎顶胶的概念,更多的会摒弃胎口胶。在制作轮胎的过程中,由于轮胎各部位的功能不同,因而各部位的天然胶含量也是不同的。例如,胎顶起到驱动、制动、防滑、减震等作用,需要具备耐磨、耐老化等性能,因此胎顶胶中的天然胶含量较多;胎侧只起到支持作用,保护胎体,多会采用再生胶和合成胶;而胎口部分起到固定轮的作用,一般采用硬质胶,其中纤维和灰份成分较多,几乎不含天然胶成份,胎口部分的胶质较差,故而在沥青中不易被分散溶解,质量不稳定,颗粒与石料粘结性较差。发明内容[0003]为了解决现有废旧轮胎