一种高硬度哑光陶瓷防污剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107400461A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710763540.9C04B41/84(2006.01)(22)申请日2017.08.30(71)申请人合众（佛山）化工有限公司地址528000广东省佛山市三水区范湖经济开发区申请人韶关市合众化工有限公司(72)发明人谢义鹏许钧强康伦国姚东生(74)专利代理机构深圳瑞天谨诚知识产权代理有限公司44340代理人李秀娟(51)Int.Cl.C09D187/00(2006.01)C09D5/16(2006.01)C09D5/14(2006.01)C08G83/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种高硬度哑光陶瓷防污剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高硬度哑光陶瓷防污剂，是在纳米二氧化硅粒子表面通过改性接枝活性MQ硅树脂而制成；本发明的一种高硬度哑光陶瓷防污剂以MQ硅树脂中无机硅氧烷和纳米二氧化硅为硬链段，在陶瓷表面起填孔和耐磨防滑作用，同时纳米二氧化硅具有疏水防污抗菌效果；另一方面，以MQ硅树脂与高含氢硅油形成的交联网状结构膜为软链段，在抛光过程中隔离抛光轮与瓷砖表面不发生直接弹性接触，因而不会增加瓷砖光泽度，而且克服了现有哑光防污剂存在耐磨性、防污性差的缺点。CN107400461ACN107400461A权利要求书1/2页1.一种高硬度哑光陶瓷防污剂，其特征在于，所述的高硬度哑光陶瓷防污剂由硬链段和软链段组成；所述的硬链段为MQ硅树脂分子中的无机硅氧烷与纳米二氧化硅组成的链段，所述的软链段为MQ硅树脂与高含氢硅油形成的交联网状分子结构组成的链段；所述的高硬度哑光陶瓷防污剂，其分子结构式如下所示：所述的高硬度哑光陶瓷防污剂是在纳米二氧化硅粒子表面通过改性接枝活性MQ硅树脂而制成，其制备方法如下：a)、水解：在反应釜中，按重量份依次加1.0～5.0份去离子水、1.0～5.0份冰乙酸、100.0份乙醇，搅拌并控制温度在30～50℃，滴加由100.0份M单元原料和30.0～50.0份Q单元原料，在0.5～2h内滴加完毕；然后在常温下搅拌反应12h后，加入100.0份非极性溶剂或弱极性溶剂进行萃取，除去水层，得MQ硅树脂预聚物；b)、交联：将上述MQ硅树脂预聚物升温至60～100℃，加入10.0～30.0份高含氢硅油，继续反应3～6h，得活性MQ硅树脂；c)、改性接枝：在上述的活性MQ硅树脂中搅拌下加入10.0～20.0份纳米二氧化硅、2.0～6.0份硅氧烷偶联剂、1.0～5.0份碱性催化剂，控制温度在40～80℃下反应12h，加入稀释剂稀释，得固含量为10～25％所述的高硬度哑光陶瓷防污剂。2.根据权利要求1所述的高硬度哑光陶瓷防污剂，其特征在于，所述的M单元原料为六甲基二硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷、1,1,3,3-四甲基-1,3二苯基二硅氧烷、1,3-二乙基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷中的一种或两种以上；所述的Q单元原料为四甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、四异丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、四丁氧基乙氧基硅烷中的一种或两种以上。3.根据权利要求1所述的高硬度哑光陶瓷防污剂，其特征在于，所述的非极性溶剂或弱极性溶剂为石油醚溶剂、环己烷、二丙基醚、二丁醚、四氯化碳、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或两种以上。4.根据权利要求1所述的高硬度哑光陶瓷防污剂，其特征在于，所述的硅氧烷偶联剂为2CN107400461A权利要求书2/2页甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、KH550、KH560、KH570中的一种或两种以上。5.根据权利要求1所述的高硬度哑光陶瓷防污剂，其特征在于，所述的碱性催化剂为乙二胺、乙二醇胺、三乙胺中的一种或两种以上。3CN107400461A说明书1/4页一种高硬度哑光陶瓷防污剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种陶瓷防污剂，尤其涉及到一种高硬度哑光陶瓷防污剂及其制备方法，属于陶瓷防污技术领域。技术背景[0002]瓷砖在烧制过程中由于砖坯或釉面残留的气孔和微小裂纹因而会吸附污染物，现行超洁亮瓷砖通过抛光时添加防污剂填孔解决上述问题。目前国内外超洁亮瓷砖采用较好的防污是纳米防污，即在抛光砖、抛釉砖边面形成一层具有特殊防护功能，且结构稳定的纳米级保护层，主要用于提升陶瓷抛光砖的防污性能，被誉为建陶行业防污技术的革命性突破，但是也大大提高了瓷砖表面的光泽度。[0003]但“超洁亮”由于光泽度较高，存在着较大的光线污染。随着人们生活水平的提高，喷墨渗花哑光砖、全抛釉哑光砖近年来受到人们的重视。[0004]中国专利申请200510035090.9公开一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺，包括成型、干燥、烧成和