一种钒氮合金球隧道窖自动加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107421325A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201610342392.9(22)申请日2016.05.23(71)申请人吴志锋地址437500湖北省咸宁市崇阳县隽北大道218号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F27B9/38(2006.01)F27B9/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钒氮合金球隧道窖自动加料装置(57)摘要本发明公开了一种钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，包括将钒氮合金球与碎渣分离的自动分离装置、盛装分离后的钒氮合金球的接送装置、以及控制所述自动分离装置的控制装置，所述自动分离装置可在所述控制装置的控制下沿着所述接送装置的长度方向进行移动，所述自动分离装置包括支架、安装在所述支架上的送料槽，所述接送装置包括推板、设于所述推板两侧的轨道、以及并排设置在所述推板上侧的接料框，所述支架的底部设置有可在所述轨道上滚动的滚轮。本发明的优点：可替代大部分人工，实现连续、自动、快速的加料，提高了生产效率。碎渣与钒氮合金预压球自动分离并且回收，干净彻底，无粉尘污染也减少成本。CN107421325ACN107421325A权利要求书1/1页1.一种钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，包括将钒氮合金球与碎渣分离的自动分离装置、盛装分离后的钒氮合金球的接送装置、以及控制所述自动分离装置的控制装置，所述自动分离装置可在所述控制装置的控制下沿着所述接送装置的长度方向进行移动，所述自动分离装置包括支架（8）、安装在所述支架（8）上的送料槽（1），所述接送装置包括推板（11）、设于所述推板（11）两侧的轨道（10）、以及并排设置在所述推板（11）上侧的接料框（7），所述支架（8）的底部设置有可在所述轨道（10）上滚动的滚轮（9）。2.根据权利要求1所述的钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，所述自动分离装置在所述轨道（10）上的运行方向与钒氮合金球在送料槽（1）内的输送方向相反。3.根据权利要求2所述的钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，所述推板（11）设于所述自动分离装置的下方，并且推板（11）的长度方向与所述送料槽（1）的长度方向一致。4.根据权利要求2所述的钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，所述推板（11）设于所述自动分离装置的一侧，并且推板（11）的长度方向与所述送料槽（1）的长度方向垂直。5.根据权利要求4所述的钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，所述送料槽（1）的前端分流成若干个送料分槽（6），并且所述送料分槽（6）可上下转动。6.根据权利要求1所述的钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，还包括带动所述自动分离装置运动的电机和传动装置。7.根据权利要求6所述的钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，所述控制装置上设置有控制所述电机和传动装置运行的控制按钮。8.根据权利要求5所述的钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，所述控制装置控制所述送料分槽（6）的上下转动。2CN107421325A说明书1/3页一种钒氮合金球隧道窖自动加料装置技术领域[0001]本发明涉及钒氮合金的制备装置，具体涉及一种钒氮合金球隧道窖自动加料装置。背景技术[0002]钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。[0003]钒氮合金通常采用制球工艺进行加工生产，在制成球形形状后，需要送入高温炉中煅烧，受成形过程压力和粉末材料等因素的影响，在送料过程中，部分钒氮合金球上的粉末会脱落，产生一定的杂质，而掉落的粉末是有回收价值的。因此，在高温煅烧前，让钒氮合金球上结合不够稳定的粉末脱落掉，并且进行回收，对提高产品的质量和节约成本方面有很大的帮助。发明内容[0004]本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种有助于提高产品的质量和节约成本的钒氮合金球隧道窖自动加料装置。[0005]为了达到本发明的目的，技术方案如下：一种钒氮合金球隧道窖自动加料装置，其特征在于，包括将钒氮合金球与碎渣分离的自动分离装置、盛装分离后的钒氮合金球的接送装置、以及控制所述自动分离装置的控制装置，所述自动分离装置可在所述控制装置的控制下沿着所述接送装置的长度方向进行移动，所述自动分离装置包括支架、安装在所述支架上的送料槽，所述接送装置包括推板、设于所述推板两侧的轨道、以及并排设置在所述推板上侧的接料框，所述支架的底部设置