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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107457712A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710675323.4(22)申请日2017.08.09(71)申请人安徽昌悌进出口贸易有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县双宝建材有限公司内(72)发明人胡昌悌(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人杨霞翟攀攀(51)Int.Cl.B24D3/02(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种树脂基高耐磨砂轮材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种树脂基高耐磨砂轮材料,其原料包括改性酚醛树脂、环氧树脂、钎料、硬脂酸锌、石墨、空心陶瓷球、刚玉、金刚砂、滑石粉、碳化硅、二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氮化硼、硅烷偶联剂KH-570和耐磨助剂。本发明还公开了上述一种树脂基高耐磨砂轮材料的制备方法,本发明制备得到的树脂基高耐磨砂轮材料具有优异的耐磨性能,粘接性好,硬度高,提高了树脂砂轮的耐热性和硬度,减少刚性磨削形成的裂纹,散热快,有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热量,起到了降低切削温度的作用。CN107457712ACN107457712A权利要求书1/2页1.一种树脂基高耐磨砂轮材料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性酚醛树脂40-50份、环氧树脂5-15份、钎料4-8份、硬脂酸锌3-9份、石墨2-5份、空心陶瓷球1-4份、刚玉3-6份、金刚砂1-5份、滑石粉3-6份、碳化硅4-8份、二氧化硅2-6份、氧化铝1-8份、氧化硼3-6份、氮化硼2-5份、硅烷偶联剂KH-5701-4份、耐磨助剂3-6份。2.根据权利要求1所述的树脂基高耐磨砂轮材料,其特征在于,改性酚醛树脂的原料按重量份包括:酚醛树脂5-15份、去离子水4-8份、4-羟基苯基马来酰亚胺3-5份、硅纤维2-6份、玻璃纤维4-8份、三聚氰胺3-6份。3.根据权利要求1或2所述的树脂基高耐磨砂轮材料,其特征在于,改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:将酚醛树脂和去离子水混合,然后升温,然后加入盐酸调节pH,接着加入4-羟基苯基马来酰亚胺混合均匀,升温,保温,然后用氢氧化钠溶液调节pH,接着加入硅纤维、玻璃纤维和三聚氰胺混合均匀,降温,保温,继续冷却,出料,冷却至室温得到改性酚醛树脂。4.根据权利要求1-3任一项所述的树脂基高耐磨砂轮材料,其特征在于,改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:将酚醛树脂和去离子水混合,然后升温至90-95℃,然后加入盐酸调节pH至2-3,接着加入4-羟基苯基马来酰亚胺混合均匀,升温至95-100℃,保温60-80min,然后用氢氧化钠溶液调节pH至7-8,接着加入硅纤维、玻璃纤维和三聚氰胺混合均匀,降温至80-85℃,保温40-60min,继续冷却至50-60℃,出料,冷却至室温得到改性酚醛树脂。5.根据权利要求1-4任一项所述的树脂基高耐磨砂轮材料,其特征在于,耐磨助剂的原料按重量份包括:碳酸钙粉末15-35份、钠基膨润土4-8份、蒸馏水5-15份、六偏磷酸钠4-8份、十六烷基三甲基溴化铵2-5份、椰纤维1-5份、质量分数为45-65%的氢氧化钠溶液3-6份、聚乳酸2-8份、硅烷偶联剂KH-5604-8份。6.根据权利要求1-5任一项所述的树脂基高耐磨砂轮材料,其特征在于,耐磨助剂按如下工艺进行制备:将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状,然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀,超声处理,然后升温,搅拌,然后冷却至室温,干燥,接着研磨得到物料A;将椰纤维于室温下浸入质量分数为45-65%的氢氧化钠溶液中,搅拌,经过蒸馏水冲洗至中性,真空干燥箱中干燥,至含水率为2-5%后冷却至室温得到物料B;然后向物料B中添加物料A混合均匀,研磨后过筛,然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混合均匀,在密炼机中搅拌,冷却是室温得到耐磨助剂。7.根据权利要求1-6任一项所述的树脂基高耐磨砂轮材料,其特征在于,耐磨助剂按如下工艺进行制备:将碳酸钙粉末、钠基膨润土和蒸馏水混合研磨成浆状,然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀,超声处理20-40min,然后升温至40-60℃,于800-1200r/min转速搅拌20-40min,然后冷却至室温,于50-70℃干燥7-9h,接着研磨得到物料A;将椰纤维于室温下浸入质量分数为45-65%的氢氧化钠溶液中,于350-550r/min转速搅拌20-40min,经过蒸馏水冲洗至中性,真空干燥箱中于50-70℃干燥20-28h,至含水率为2-5%后冷却至室温得到物料B;然后向物料B中添加物料A混合均匀,研磨后过20-40目筛,然后加入聚乳酸和硅烷偶联剂KH-560混