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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108838910A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810646762.7(22)申请日2018.06.21(71)申请人江苏赛扬精工科技有限责任公司地址215121江苏省苏州市苏州工业园区唯新路81号(72)发明人张光宇王凯平(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙周强(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)B24D3/32(2006.01)B24D3/34(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种树脂基无心磨砂轮及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种树脂基无心磨砂轮及其制备方法,无心磨基体采用树脂粉一次热压成型的胶木基体,所述的胶木基体为树脂粉与玻璃纤维的混合物,树脂粉为酚醛树脂粉、环氧树脂粉及聚酰亚胺树脂粉中的一种或几种的组合。本发明将无心磨砂轮的铝合金基体改为树脂胶木基体,重量减轻了1/3-2/3。采用树脂胶木基体,基体材料与超硬磨料层的主要成分均为高分子材料,增大了磨料层与基体之间的粘结力。同时树脂基无心磨砂轮在使用过程中具有一定的弹性,有效的提高了磨削工件的光洁度。本发明结构简单,便于推广。CN108838910ACN108838910A权利要求书1/1页1.一种树脂基无心磨砂轮,其特征在于:所述树脂基无心磨砂轮包括复数片树脂砂轮;所述树脂砂轮包括胶木基体与磨料层;所述胶木基体由树脂粉与添加物热压、硬化制备。2.根据权利要求1所述树脂基无心磨砂轮,其特征在于:所述添加物为经过偶联剂表面处理过的玻璃纤维或碳纤维;所述树脂粉为酚醛树脂粉、环氧树脂粉、聚酰亚胺树脂粉中的一种或几种的组合;所述树脂砂轮的厚度为30~50mm,外径150~450mm。3.根据权利要求1所述树脂基无心磨砂轮,其特征在于:所述热压的温度为150℃,时间为2h;所述硬化的温度为140~160℃,时间为10h;复数片树脂砂轮之间通过粘接和/或螺栓紧固的方式组合。4.一种树脂基无心磨砂轮用树脂基体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,将树脂粉与添加物热压、硬化制备胶木基体,为树脂基无心磨砂轮用树脂基体。5.根据权利要求4所述树脂基无心磨砂轮用树脂基体的制备方法,其特征在于:所述添加物为经过偶联剂表面处理过的玻璃纤维或碳纤维;所述树脂粉为酚醛树脂粉、环氧树脂粉、聚酰亚胺树脂粉中的一种或几种的组合;所述热压的温度为150℃,时间为2h;所述硬化的温度为140~160℃,时间为10h。6.一种树脂基无心磨砂轮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将树脂粉与添加物热压、硬化制备胶木基体;搅拌下,将磨料润湿剂加入磨料中,然后再加入树脂结合剂,混合30~60min,制备磨料混合物;所述树脂结合剂的制备为,将酚醛树脂粉、铜锡合金6040、碳化硅、冰晶石、氧化铬混合2~2.5h,得到树脂结合剂;(2)将胶木基体、磨料混合物加压成型,得到树脂砂轮;(3)将复数片树脂砂轮组合,得到树脂基无心磨砂轮。7.根据权利要求6所述树脂基无心磨砂轮的制备方法,其特征在于:所述添加物为经过偶联剂表面处理过的玻璃纤维或碳纤维;所述树脂粉为酚醛树脂粉、环氧树脂粉、聚酰亚胺树脂粉中的一种或几种的组合;所述树脂砂轮的厚度为30~50mm,外径150~450mm。8.根据权利要求6所述树脂基无心磨砂轮的制备方法,其特征在于:所述热压的温度为150℃,时间为2h;所述硬化的温度为140~160℃,时间为10h;胶木基体外圆拉毛或滚花;加压成型的温度为130~150℃,压力为100~150吨,时间为1.5~2.5h;复数片树脂砂轮之间通过粘接和/或螺栓紧固的方式组合。9.一种树脂基无心磨砂轮用树脂砂轮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将树脂粉与添加物热压、硬化制备胶木基体;搅拌下,将磨料润湿剂加入磨料中,然后再加入树脂结合剂,混合30~60min,制备磨料混合物;所述树脂结合剂的制备为,将酚醛树脂粉、铜锡合金6040、碳化硅、冰晶石、氧化铬混合2~2.5h,得到树脂结合剂;(2)将胶木基体、磨料混合物加压成型,得到树脂砂轮。10.根据权利要求4所述树脂基无心磨砂轮用树脂砂轮的制备方法,其特征在于:所述添加物为经过偶联剂表面处理过的玻璃纤维或碳纤维;所述树脂粉为酚醛树脂粉、环氧树脂粉、聚酰亚胺树脂粉中的一种或几种的组合;所述热压的温度为150℃,时间为2h;所述硬化的温度为140~160℃,时间为10h;所述树脂砂轮的厚度为30~50mm,外径150~450mm;加压成型的温度为130~150℃,压力为100~150吨,时间为1.5~2.5h。2CN108838910A说明书1/4页