一种玻璃丝自动称重装置及称重方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107462307A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710537995.9(22)申请日2017.07.04(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人熊和金郑媛孙健(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人张惠玲(51)Int.Cl.G01G13/02(2006.01)G01G19/414(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃丝自动称重装置及称重方法(57)摘要本发明涉及玻璃丝生产技术领域，特指一种玻璃丝自动称重装置及称重方法，包括称重器、微型计算机、人机界面、打印机与物料箱，人机界面分别连接于称重器、微型计算机与打，微型计算机连接有吹气装置，吹气装置连接于称重器一侧，称重器另一侧连接于物料箱。本发明采用这样的结构设置，可对玻璃丝进行自动精确称重，并可实时记录打印称重数据，另外本自动装置中还包括一个吹气装置，安装在称重器一侧框体上，通过微型计算机控制其开关，能在称重完成后自动吹走玻璃丝，方便进行下一轮称重，这样使得该装置适用于流水作业，方便快捷，降低了出错率和人工成本，提高了企业生产效率。CN107462307ACN107462307A权利要求书1/1页1.一种玻璃丝自动称重装置，其特征在于：包括称重器(1)、微型计算机(5)、人机界面(6)、打印机(7)与物料箱(8)，所述人机界面(6)分别连接于称重器(1)、微型计算机(5)与打印机(7)，所述微型计算机(5)连接有吹气装置(4)，所述吹气装置(4)连接于称重器(1)一侧，所述称重器(1)另一侧连接于物料箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝自动称重装置，其特征在于：所述称重器(1)上设有称重托盘(2)，所述称重托盘(2)上设有称重器框体(20)，所述称重器框体(20)上设有物料传输通道(3)，所述物料传输通道(3)与称重托盘(2)对应设置，所述吹气装置(4)连接于称重器框体(20)一侧，所述称重器框体(20)另一侧通过倾斜滑道(9)连接于物料箱(8)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝自动称重装置，其特征在于：所述微型计算机(5)采用51系列单片机或ARM处理器或PLC控制器或工控机，所述微型计算机(5)上设有红色指示灯(10)与绿色指示灯(11)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃丝自动称重装置，其特征在于：所述人机界面(6)采用触摸屏输入或键盘输入的LCD液晶屏或PC机，并可显示工作状态、称重曲线以及记录实时数据。5.根据权利要求1所述的一种玻璃丝自动称重装置，其特征在于：所述吹气装置(4)采用空气压缩机装置或鼓风机，所述吹气装置(4)上设有可控开关与吹气状态灯，所述可控开关通过微型计算机(5)控制启动与闭合。6.根据权利要求1所述的一种玻璃丝自动称重装置，其特征在于：所述打印机(7)上对应设有正在打印状态灯与完成打印状态灯。7.根据权利要求1～6所示的一种玻璃丝自动称重装置的称重方法，其特征在于，步骤如下：步骤一，默认装置已开机，当值班人员打开人机界面(6)时，此时人机界面(6)显示待称重状态，微型计算机(5)对应的工作状态显示灯亮；步骤二，通过设置在称重器框体(20)上的物料传输通道(3)将待称重玻璃丝送到称重托盘(2)上；步骤三，通过称重托盘(2)对所述待称重玻璃丝进行称重；步骤四，通过人机界面(6)实时记录玻璃丝称重数据并将数据记录发送到打印机(7)进行打印；步骤五，打印机(7)开始打印，正在打印状态灯亮，打印完成后，完成打印状态灯亮；步骤六，打印完成后，通过微型计算机(5)启动吹气装置(4)工作，吹气状态灯亮，将已称重玻璃丝从称重托盘(2)上吹走，经倾斜滑道(9)进入物料箱(8)；步聚七，吹气完成后，装置复位到待称重状态，可进行下一轮称重。2CN107462307A说明书1/3页一种玻璃丝自动称重装置及称重方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃丝生产技术领域，特指一种玻璃丝自动称重装置及称重方法。背景技术[0002]在工业生产上，许多产品需要对其进行称重，且可通过重量来初步判断产品是否合格，一般称重过程都由人工进行操作。人工需要对产品进行称重，并做好标记，判断产品重量是否合格，这种称重方式不仅劳动强度大，效率低下，还容易出现差错，且在人工费用越来越昂贵的今天，这种称重方式会严重影响企业的效益。发明内容[0003]针对以上问题，本发明提供了一种玻璃丝自动称重装置及称重方法，通过该装置对玻璃丝自动称重，降低了人工工作量，提高了工作效率，且称重更精确，减少出现差错的情况发生。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0005]一种玻璃丝自动