大直径管道立管装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107473150A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710862431.2(22)申请日2017.09.22(71)申请人中国海洋石油总公司地址100010北京市东城区朝阳门北大街25号申请人海洋石油工程股份有限公司(72)发明人张国中韦宝成李涛闫景鹏叶忠志苏娟郭太江韩兵胡彦艳(74)专利代理机构天津三元专利商标代理有限责任公司12203代理人高凤荣(51)Int.Cl.B66F19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称大直径管道立管装置及方法(57)摘要一种大直径管道立管装置及方法，设有：一立管装置，该立管装置包括：数个车轮、安装在数个车轮上的结构框架，其中，结构框架为无顶面的箱式结构，结构框架两侧立板上相对设有用于支撑管道的支撑结构。本发明在管道立管过程中，只需使用一个吊车，便能够完成大直径管道立管工作，不仅解决了使用两台吊机作业风险大，作业效率较低的问题；而且，大大提高了立管工作的安全性、平稳性、密封性及效率。CN107473150ACN107473150A权利要求书1/1页1.一种大直径管道立管装置，其特征在于：设有：一立管装置，该立管装置包括：数个车轮、安装在数个车轮上的结构框架，其中，结构框架为无顶面的箱式结构，结构框架两侧立板上相对设有用于支撑管道的支撑结构。2.根据权利要求1所述的大直径管道立管装置，其特征在于：所述支撑结构上设有放置临时支撑的凹槽。3.一种大直径管道立管装置及方法，其特征在于：采用以下操作步骤：第一步：将需要进行立管的管道的低点端通过管道上临时支撑，支撑到立管装置上；且管道的低点端安装有管道法兰；第二步：将需要进行立管的管道的高点端安装到管道的临时吊点上，且该吊点与起吊装置的吊钩相连；第三步：缓慢提升吊钩，随着管道的直立，管道的低端将在立管装置上，实现安全、平稳的旋转。2CN107473150A说明书1/2页大直径管道立管装置及方法技术领域[0001]本发明涉及管道，尤其涉及一种大直径管道立管装置及方法。属于石油、化工领域。背景技术[0002]在石油化工行业，根据工艺需求，常常需要将水平放置的管道进行直立安装，即：管道的立管工作。在涉及大直径的管道立管时候，由于管道的直径大、重量重，立管工作比较复杂，且容易对管道端造成破坏。[0003]目前，现有的实现管道的立管有两种方法，其中，方法一：使用两个吊车(或其他吊装设备)，分别吊装管道的两端，连同吊车同时起吊，将大直径管道吊离地面后，在空中协同作业下，实现管道的立管；但是，由于需要采用两台吊车协同作业，不仅占用了吊装资源，而且，作业中，需要两台吊车配合作业，作业风险大，作业效率较低；方法二：使用一个吊车等吊装设备，用于吊装管道的一端(高点段)，另一端靠底面支撑，实现立管。该方法虽然使用一台吊车，占用较少的吊装资源，但是，由于管道的一端与地面直接接触，容易造成该端管道的破坏，尤其是在该端为法兰等部件时，直接影响管道的密封性。发明内容[0004]本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种大直径管道立管装置及方法，其在管道立管过程中，只需使用一个吊车，便能够完成大直径管道立管工作，不仅解决了使用两台吊机作业风险大，作业效率较低的问题；而且，大大提高了立管工作的安全性、平稳性、密封性及效率。[0005]本发明的目的是由以下技术方案实现的：[0006]一种大直径管道立管装置，其特征在于：设有：一立管装置，该立管装置包括：数个车轮、安装在数个车轮上的结构框架，其中，结构框架为无顶面的箱式结构，结构框架两侧立板上相对设有用于支撑管道的支撑结构。[0007]所述支撑结构上设有放置临时支撑的凹槽。[0008]一种大直径管道立管装置及方法，其特征在于：采用以下操作步骤：[0009]第一步：将需要进行立管的管道的低点端通过管道上临时支撑，支撑到立管装置上；且管道的低点端安装有管道法兰；[0010]第二步：将需要进行立管的管道的高点端安装到管道的临时吊点上，且该吊点与起吊装置的吊钩相连；[0011]第三步：缓慢提升吊钩，随着管道的直立，管道的低端将在立管装置上，实现安全、平稳的旋转。[0012]本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其在管道立管过程中，只需使用一个吊车，便能够完成大直径管道立管工作，不仅解决了使用两台吊机作业风险大，作业效率较低的问题；而且，大大提高了立管工作的安全性、平稳性、密封性及效率。3CN107473150A说明书2/2页附图说明[0013]图1为本发明结构示意图。[0014]图2为本发明立管装置示意图。[0015]图中主要标号说明：[0016]1.车轮，2.结构框架，3.支撑结构，4.管