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一种非调质制动凸轮轴及其制造方法.pdf
2023-09-01
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一种非调质制动凸轮轴及其制造方法.pdf
本发明涉及一种非调质制动凸轮轴及其制造方法，包括下料→感应加热→预锻→终锻→切边→校直→控制冷却→机加工→表面感应淬火和回火。采用Φ25～60的F45MnVS棒料，通过锻造工序对工件的凸轮部位局部进行锻造；在校直工序后，将工件分散悬挂于以一定速度前进的冷却线上，对凸轮部位进行吹风冷却，使凸轮部位以2.5～5℃/s的冷却速度冷至500～600℃；然后放入料箱集中冷却，以小于1.8℃/s的冷却速度缓慢冷却至室温。机加工后采用表面感应淬火的方式对工件整体进行处理，控制有效硬化层深在0.25～0.3r；最后在4h
2023-09-01
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一种非调质制动凸轮轴及其制造方法.pdf
本发明涉及一种非调质制动凸轮轴及其制造方法，包括下料→感应加热→预锻→终锻→切边→校直→控制冷却→感应正火→机加工→局部表面感应淬火和回火。采用Φ25～60的F45MnVS棒料，通过锻造工序对工件的凸轮部位局部进行锻造；在校直工序后，然后将工件分散放置于空气中，以1.8℃/s左右的冷却速度冷却至室温，然后对工件凸轮部位进行感应正火处理。机加工后采用表面中频感应淬火的方式对工件进行局部强化处理，控制有效硬化层深在1.5~5mm；最后在4h内进行200℃回火2h，得到所述凸轮轴。所述凸轮轴具有较好的组织均匀性
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非调质钢及其制造方法.pdf
本发明涉及一种非调质钢及其制造方法，它包含以下含量（wt.%）的元素：C为0.40~0.48，Si为0.15~0.35，Mn为0.80~1.40，Cr为0.2~0.25，V为0.10~0.15，Ni为0.2~0.25，Mo为0.10~0.15，Cu为0.2~0.25，P为0.03~0.035，S为0.03~0.035，余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括：高炉熔炼、电炉冶炼、精炼炉精炼、真空精炼炉负压精炼、连续铸造、棒材轧制、棒材精整与冷却。本发明非调质钢棒材的抗拉强度为750~900Mpa、屈服强
2023-06-16
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