一种注塑件的浇口自动切削设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107498806A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710854976.9(22)申请日2017.09.20(71)申请人徐咏杰地址318050浙江省台州市路桥区路桥街道市场街51号(72)发明人徐咏杰(51)Int.Cl.B29C45/38(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种注塑件的浇口自动切削设备(57)摘要本发明公开了一种注塑件的浇口自动切削设备，包括底座，所述底座的两侧设有对称分布的两组固定孔，所述底座靠近固定孔的一侧连接有等距对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离底座的一端连接有顶板，所述顶板远离底座的一侧设有PLC控制器，所述顶板靠近PLC控制器的一侧设有进料筒，所述底座靠近顶板的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有第一转动轴的一端，所述第一转动轴的中间位置设有拨盘，通过进料筒和出料筒可以实现注塑件切削的自动进料和出料，操作简单，模切刀和切削垫板的配合使用可以满足注塑件产品的质量要求，槽轮和拨盘的配合使用可以实现自动化操作，提高生产效率。CN107498806ACN107498806A权利要求书1/2页1.一种注塑件的浇口自动切削设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设有对称分布的两组固定孔(2)，所述底座(1)靠近固定孔(2)的一侧连接有等距对称分布的四组以上立柱(3)，所述立柱(3)远离底座(1)的一端连接有顶板(18)，所述顶板(18)远离底座(1)的一侧设有PLC控制器(12)，所述顶板(18)靠近PLC控制器(12)的一侧设有进料筒(16)，所述底座(1)靠近顶板(18)的一侧设有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)的输出轴通过联轴器连接有第一转动轴(4)的一端，所述第一转动轴(4)的中间位置设有拨盘(21)，所述底座(1)靠近第二伺服电机(22)的一侧设有第二转动轴(27)，所述第二转动轴(27)通过轴连接肋(20)与第一转动轴(4)连接，所述第二转动轴(27)分别通过轴承与底座(1)和顶板(18)连接，所述第二转动轴(27)的中间位置靠近拨盘(21)的一侧设有槽轮(6)，所述拨盘(21)靠近槽轮(6)的一侧设有圆柱销(5)，所述拨盘(21)通过圆柱销(5)与槽轮(6)连接，所述第二转动轴(27)的中间位置设有切削模具(19)，所述底座(1)靠近切削模具(19)的一侧设有储料箱(8)，所述PLC控制器(12)的输出端电连接第二伺服电机(22)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种注塑件的浇口自动切削设备，其特征在于：所述顶板(18)靠近PLC控制器(12)的一侧设有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的输出轴通过联轴连接有转动轴的一端，所述顶板(18)靠近第一伺服电机(15)的一侧设有对称分布的两组轴固定凸台(9)，所述转动轴通过轴承与轴固定凸台(9)连接，所述转动轴的中间位置设有凸轮(14)，所述顶板(18)靠近凸轮(14)的一侧设有通槽，所述通槽的内部中间位置设有固定凸台(31)，所述PLC控制器(12)的输出端电连接第一伺服电机(15)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种注塑件的浇口自动切削设备，其特征在于：所述顶板(18)靠近凸轮(14)的一侧设有对称分布的两组支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离顶板(18)的一端连接有支撑板(13)。4.根据权利要求3所述的一种注塑件的浇口自动切削设备，其特征在于：所述支撑板(13)靠近顶板(18)的一侧连接有对称分布的两组滑轴(10)，所述固定凸台(31)的两侧设有对称分布的两组连接凸台(30)，所述连接凸台(30)靠近滑轴(10)的一侧设有滑孔，所述滑轴(10)通过滑孔与连接凸台(30)连接。5.根据权利要求4所述的一种注塑件的浇口自动切削设备，其特征在于：所述滑轴(10)的中间位置设有弹簧(28)，所述滑轴(10)靠近弹簧(28)的一端连接有挡板(29)。6.根据权利要求2所述的一种注塑件的浇口自动切削设备，其特征在于：所述固定凸台(31)远离顶板(18)的一侧设有刀座(32)，所述刀座(32)的内部中间位置通过螺栓连接有模切刀(33)。7.根据权利要求1所述的一种注塑件的浇口自动切削设备，其特征在于：所述切削模具(19)的偏心位置设有等距对称分布的四组以上放置槽(35)，所述放置槽(35)的内部中间位置设有支撑凸台(7)，所述支撑凸台(7)的内部中间位置设有第二电动伸缩杆(36)，所述第二电动伸缩杆(36)远离支撑凸台(7)的一端连接有挤出板(34)，所述PLC控制器(12)的输出端电连接第二电动伸缩杆(36)的输入端。8.根据权利要求1所述的一种注塑件