一种注塑件模具浇口结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106694844A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201510433013.2(22)申请日2015.07.22(71)申请人单康地址212300江苏省镇江市丹阳市凤美新村3幢四单元101室(72)发明人单康(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种注塑件模具浇口结构(57)摘要一种注塑件模具浇口结构，由浇口（1）、中注管（2）、挂钩（3）、锁止装置（4）、浇注模具（5）和流道（6）组成，流道成发射状分布设置在多个浇注模具（5）底部的入口处，中柱管（2）安放在流道（6）的中心位置，其特征在于：所述的浇注模具由模具主体、锁止装置和挂钩组成，浇注模具的一端与流道口相连，另一端与大气相连。本发明，结构简单、操作方便，可以很好的解决产品浇口处带来的发白/发雾/留痕等外观缺陷，大大提搞了产品零件的合格率。CN106694844ACN106694844A权利要求书1/1页1.一种注塑件模具浇口结构，由浇口（1）、中注管（2）、挂钩（3）、锁止装置（4）、浇注模具（5）和流道（6）组成，流道成发射状分布设置在多个浇注模具（5）底部的入口处，中柱管（2）安放在流道（6）的中心位置，其特征在于：所述的浇注模具由模具主体、锁止装置和挂钩组成，浇注模具的一端与流道口相连，另一端与大气相连。2.根据权利要求1所述的一种注塑件模具浇口结构，其特征在于：所述的浇口（1）设在中柱管（2）的上方，钢水通过浇口（1）、中柱管（2）流向流道（6），再进入到浇注模具（5）底部充满浇注模具所需高度完成浇注。2CN106694844A说明书1/2页一种注塑件模具浇口结构技术领域[0001]本发明涉及汽车类注塑零件一种模具浇口处模具设计结构，其涉及改善的注塑成型件浇口处的质量。背景技术[0002]顾客对注塑模具件的外观要求在不断的提高，顾客投入的成本每年不断的缩减，传统工艺难以满足客户的要求；在加上机台的精度、参数的调试困难，在整个生产过程中很难解决透明件和外观件的缺陷，导致产品的合格率低下，最后剩余的产品利润很难维持各个环节的供求，公司的竞争能力会下降；已知的浇口处传统设计的模具结构，一般称为“U”流道，产品进浇口流道直接进浇，喷嘴前段的冷料很难被“U”和产品进浇口流道流道填充，各种注塑缺陷会跑到离浇口位置较近的产品浇口处容易产生的缺陷区域，从而产生产品外观缺陷。发明内容[0003]针对以上不足，本发明的目的在于提供一种注塑件模具浇口结构，是本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种注塑件模具浇口结构，由浇口、中注管、挂钩、锁止装置、浇注模具和流道组成，流道成发射状分布设置在多个浇注模具底部的入口处，中柱管安放在流道的中心位置，其特征在于：所述的浇注模具由模具主体、锁止装置和挂钩组成，浇注模具的一端与流道口相连，另一端与大气相连。[0004]所述的浇口设在中柱管的上方，钢水通过浇口、中柱管流向流道，再进入到浇注模具底部充满浇注模具所需高度完成浇注。[0005]本发明，结构简单、操作方便，可以很好的解决产品浇口处带来的发白/发雾/留痕等外观缺陷，大大提搞了产品零件的合格率。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0007]由图1知，一种注塑件模具浇口结构，由浇口1、中注管2、挂钩3、锁止装置4、浇注模具5和流道6组成，流道成发射状分布设置在多个浇注模具5底部的入口处，中柱管2安放在流道6的中心位置，其特征在于：所述的浇注模具由模具主体、锁止装置和挂钩组成，浇注模具的一端与流道口相连，另一端与大气相连。所述的浇口1设在中柱管2的上方，钢水通过浇口1、中柱管2流向流道6，再进入到浇注模具5底部充满浇注模具所需高度完成浇注。[0008]本发明，于产品浇口前后两端增加冷料填充结构，防止注塑缺陷直接通过浇口进入产品表面，不管从注塑参数调试和模具结构、还是从成本来讲，大大提高了参数的可调范3CN106694844A说明书2/2页围，减少产品缺陷带来模具浇口处的维修，塑料材料的浪费，从本质上解决了产品浇口处缺陷问题。该浇口处的模具结构简单、适用，只是优化原来的浇口结构，得到的好处却是颇多。4CN106694844A说明书附图1/1页图15