弧面导轨及含有该弧面导轨的木材旋切机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107520913A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710822143.4(22)申请日2017.09.13(71)申请人李富奎地址276000山东省临沂市费县南外环路98号(72)发明人李成祥(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人季英健(51)Int.Cl.B27C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称弧面导轨及含有该弧面导轨的木材旋切机(57)摘要本发明公开了一种弧形导轨及含有该弧面导轨的木材旋切机，属于板材加工领域，用于圆木板皮加工，其包括机架，所述机架上安装有弧形导轨，弧形导轨通过带有滑轮的杠杆结构与单摩擦辊的铰接部位连接，单摩擦辊与双摩擦辊之间留有放置圆木的间隙，在单摩擦辊的下方安装有旋切刀，旋切刀位于刀架上，刀架通过丝杠与动力机构连接进行传动。鉴于上述技术方案，本发明能够实现单摩擦辊与双摩擦辊对圆木的稳定夹持，保证旋切刀与圆木之间缝隙的稳定，提高板皮的切削质量和精度。CN107520913ACN107520913A权利要求书1/1页1.一种木材旋切机用弧形导轨，其特征在于：该弧形导轨（2）包括本体，在本体的上表面加工有弧形面，该弧形面的形状与单摩擦辊绕铰接部位（5）转动时带动杠杆结构（4）的运动轨迹相同。2.一种木材旋切机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有弧形导轨（2），弧形导轨（2）通过杠杆结构（4）与单摩擦辊（6）的铰接部位（5）连接，单摩擦辊（6）与双摩擦辊（8）之间留有放置圆木（7）的间隙，在单摩擦辊（6）的下方安装有旋切刀（9），旋切刀（9）位于刀架（10）上，刀架（10）通过丝杠（11）与动力机构连接进行传动。3.根据权利要求2木材旋切机，其特征在于：所述弧形导轨（2）通过带有滑轮（3）的杠杆结构（4）与单摩擦辊（6）铰接于刀架（10）上的铰接部位（5）连接。2CN107520913A说明书1/2页弧面导轨及含有该弧面导轨的木材旋切机技术领域[0001]本发明属于板材加工领域，具体地说，尤其涉及一种弧面导轨及含有该弧面导轨的木材旋切机。背景技术[0002]现有的木材旋切机一般采用人工或者机械的控制来实现有规律有目的的调整旋切刀与压齿之间的距离来控制旋切作业，以便切割出不同厚度的木皮。无卡轴式木材旋切机一般采用的是固定双摩擦辊加可调节的单摩擦辊一起实现圆木的夹持，便于旋切刀对圆木进行切削。但是，在圆木的切削过程中由于圆木的直径一直逐渐变小，造成可调节的单摩擦辊对圆木施加的作用力不稳定，从而导致旋切刀与圆木之间的缝隙不稳定，切削木材板皮的厚度不同。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种弧面导轨及含有该弧面导轨的木材旋切机，其能够实现单摩擦辊与双摩擦辊对圆木的稳定夹持，保证旋切刀与圆木之间缝隙的稳定，提高板皮的切削质量和精度。[0004]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种木材旋切机用弧形导轨，该弧形导轨包括本体，在本体的上表面加工有弧形面，该弧形面的形状与单摩擦辊绕铰接部位转动时带动杠杆结构的运动轨迹相同。[0005]一种木材旋切机，包括机架，所述机架上安装有弧形导轨，弧形导轨通过带有滑轮的杠杆结构与单摩擦辊的铰接部位连接，单摩擦辊与双摩擦辊之间留有放置圆木的间隙，在单摩擦辊的下方安装有旋切刀，旋切刀位于刀架上，刀架通过丝杠与动力机构连接进行传动。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用弧面导轨和调节杠杆使得单摩擦辊绕回转中心实现圆木在不同直径时的压力自动调整，使得圆木旋切过程中圆木受力均匀，通过旋切刀具的设置能够达到更好地高精度的切削板皮的质量。附图说明[0007]图1是本发明的原理示意图。[0008]图中：1、机架；2、弧形导轨；3、滑轮；4、杠杆结构；5、铰接部位；6、单摩擦辊；7、圆木；8、双摩擦辊；9、旋切刀；10、刀架；11、丝杠。具体实施方式[0009]下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。[0010]实施例1：一种木材旋切机用弧形导轨，所述弧形导轨2包括矩形块状结构的本体，3CN107520913A说明书2/2页在本体的上表面加工有弧形面，该弧形面的弧度与单摩擦辊绕铰接部位5转动时带动杠杆结构4的运动轨迹相同。[0011]实施例2：一种木材旋切机，包括机架1，其中所述机架1上安装有弧形导轨2，弧形导轨2通过杠杆结构4与单摩擦辊6的铰接部位5连接，单摩擦辊6与双摩擦辊8之间留有放置圆木7的间隙，在单摩擦辊6的下方安装有旋切刀9，旋切刀9位于刀架10上，刀架10通过丝杠11与动力机构连接进行传动；所述弧形导轨2通过带有滑轮3的杠杆结构4与单摩擦辊6铰接于刀架10上