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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107542770A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201610466873.0(22)申请日2016.06.24(71)申请人锕玛科技股份有限公司地址中国台湾新北市土城区忠承路101号5楼(72)发明人李茂碷(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人张秋越(51)Int.Cl.F16C29/04(2006.01)F16C33/64(2006.01)B24B19/02(2006.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称滚珠花键轴结构及其制造方法(57)摘要一种滚珠花键轴结构及其制造方法,该花键轴用于套设一滚珠衬套,滚珠衬套内部设有可在花键轴圆周面上的滚珠沟槽滚动的滚珠,使滚珠衬套沿着花键轴轴向移动;该花键轴为一圆杆,其圆周面上凹设有四道轴向延伸的该滚珠沟槽,且该四道滚珠沟槽在断面方向呈彼此90度的夹角平均分布在花键轴的圆周面上。借此,可使用二组砂轮同步靠向花键轴的圆周面,使二组砂轮的二磨削部在花键轴二侧的圆周面分别研磨出二个滚珠沟槽,进而使花键轴的圆周面形成四个彼此呈90度夹角平均分布的滚珠沟槽。CN107542770ACN107542770A权利要求书1/1页1.一种滚珠花键轴结构,该花键轴用于套设一滚珠衬套,该滚珠衬套内部的滚珠容设在该花键轴圆周面上的滚珠沟槽中滚动,使该滚珠衬套沿着该花键轴轴向移动,其特征在于:该花键轴为一圆杆,该花键轴的圆周面上凹设有四道轴向延伸的该滚珠沟槽,该四道滚珠沟槽彼此平行,且该四道滚珠沟槽在断面方向呈彼此90度的夹角平均分布在该花键轴的圆周面上。2.如权利要求1所述的滚珠花键轴结构,其特征在于,该花键轴中央设有一连通二端的轴向通孔。3.如权利要求1所述的滚珠花键轴结构,其特征在于,该滚珠沟槽为半圆弧形或哥德弧形凹槽。4.一种如权利要求1、2或3所述滚珠花键轴结构的制造方法,其特征在于,包含:(a)使一花键轴固定在一研磨机具上,该研磨装置设有位于该花键轴二侧转动的二组砂轮,各该砂轮的圆周面凸出二磨削部,该二磨削部之间的距离等于二个该滚珠沟槽彼此之间的夹角为90度的距离;(b)该花键轴被该研磨机具的输送台以该花键轴的轴向方向输送移动,并使该二磨削部之间的中间点对准该花键轴的中心;(c)该二组砂轮同步靠向该花键轴,使该二组砂轮的二磨削部在该花键轴二侧的圆周面分别研磨出二个该滚珠沟槽,进而使该花键轴的圆周面形成四个彼此呈90度夹角平均分布的该滚珠沟槽。2CN107542770A说明书1/4页滚珠花键轴结构及其制造方法技术领域[0001]本发明有关一种滚珠花键轴,尤指一种用于套设一滚珠衬套,使滚珠衬套的滚珠容设在花键轴的滚珠沟槽中滚动,使滚珠衬套沿着花键轴轴向移动的滚珠花键轴结构及其制造方法。背景技术[0002]花键轴是一种直线导引构件,用于活动地套设一滚珠衬套,滚珠衬套的内孔壁排列地设有多个滚珠,滚珠在滚珠衬套的内孔壁与花键轴圆周面的滚珠沟槽之间滚动,进而使滚珠衬套与花键轴能相对轴向移动。现有的花键轴构造如图1所示,为一种适应在高扭矩的花键轴10a,在花键轴10a的圆周面以120度等角度平均分布有二道为一组的六道滚珠沟槽20a,用以提供滚珠衬套内的滚珠沿着该滚珠沟槽20a滚动;该花键轴10a磨削加工其圆周面的滚珠沟槽20a时,如图2所示,是以三个呈120度等角度平均分布的砂轮30同时进行磨削,因此需要使用三组砂轮30所构成的特殊研磨机具,其三组砂轮30必须校准到花键轴10a的同一轴心,导致校准作业相当困难,因而整个制程较为繁琐。[0003]为了克服上述三组砂轮30磨削加工之前,校准作业困难与制程繁琐的问题,现有花键轴从结构上改进的方式如图3所示,其改为在花键轴10b的圆周面的二侧分别设有二道滚珠沟槽20b,从花键轴10b断面方向的结构而言,同一侧的二道滚珠沟槽20b之间的距离为A,二侧的滚珠沟槽20b之间的距离为B,其中距离B大于距离A;借此,参阅图4所示,只要在研磨机具上设置二组砂轮40,就能在花键轴10b的圆周面的二侧,分别磨削加工出二道滚珠沟槽20b,因此磨削前的校准的工作相对较为简易。但是,将四道滚珠沟槽20b集中在花键轴10b的二侧(即一侧为二道滚珠沟槽20b),等于只在花键轴10b的二侧施加磨削加工,而磨削加工中砂轮与花键轴10b之间的磨擦部位产生的温度一般约有500~800℃,其磨削热度传入花键轴10b引起的工件温升,造成二侧与上、下面受热不均匀的情况,将影响滚珠沟槽20b的形状和尺寸精度,特别是轴心设有一通孔101b的管状花键轴,更容易受到影响。[0004]另外,参阅图5所示,上述该花键轴10b若用于承载垂直方向的负荷