一种精准固定数控铣床的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107598600A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710687691.0(22)申请日2017.08.11(71)申请人张宇地址311800浙江省绍兴市诸暨市浣东街道金鹅湖73号(72)发明人张宇(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23Q17/00(2006.01)B23Q11/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种精准固定数控铣床的方法(57)摘要本发明涉及铣床技术领域，且公开了一种精准固定数控铣床的方法，包括机体，所述机体的上下两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部的左右两端分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有第一移动门，所述第二滑块的一侧固定连接有第二移动门，所述第一移动门和第二移动门的正面均固定安装有拉手，所述机体内腔的底端固定安装有套管。该便于固定的数控铣床，通过设置压固板，双轴电机顺时针作业带动主动轮旋转使钢丝绳拉动移动块，从而使得升降杆下移并带动压固板对工件进行压紧固定，使固定的更牢，提高了加工的精确度和成功率，避免了在进行加工时固定不牢导致工件出现移动，使得加工的工件报废。CN107598600ACN107598600A权利要求书1/1页1.一种精准固定数控铣床的方法，其特征在于：s1、通过设置压固板，双轴电机顺时针作业带动主动轮旋转使钢丝绳拉动移动块，从而使得升降杆下移并带动压固板对工件进行压紧固定；s2、该便于固定的数控铣床，通过设置挤压板，当工件较小时，开启推动电机，推动电机旋转通过螺纹管使挤压板向前移动；s3、通过设置第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器能采集压力信息，当压力过大或者过小时会及时的提醒使用者；s4通过设置第一移动门和第二移动门，对工件进行加工时，铁屑会四处飞溅，第一移动门和第二移动门关闭后会有效的阻隔铁屑；s5通过设置复位弹簧，当加工完成后，双轴电机逆时针作业，复位弹簧通过移动块使升降杆上移，使压固板远离工件，方便了工件的取出或放入，提高了工作效率。2.根据权利要求1所述的一种精准固定数控铣床的方法，其特征在于：在所述机体(1)的上下两侧均开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部的左右两端分别滑动连接有第一滑块(3)和第二滑块(30)，所述第一滑块(3)的一侧固定连接有第一移动门(4)，所述第二滑块(30)的一侧固定连接有第二移动门(5)，所述第一移动门(4)和第二移动门(5)的正面均固定安装有拉手(6)，所述机体(1)内腔的底端固定安装有套管(8)，所述套管(8)的顶部固定安装有工作台(9)，所述套管(8)的内壁开设有第二滑槽(10)，所述套管(8)内腔的底端弹性连接有位于机体(1)上的复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶部弹性连接有移动块(12)，所述移动块(12)的两侧均固定连接有与第二滑槽(10)相适配的第三滑块(13)，所述移动块(12)的一侧固定安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端贯穿套管(8)并固定安装有从动轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种精准固定数控铣床的方法，其特征在于：在，所述移动块(12)的顶部固定安装有升降杆(16)，所述升降杆(16)的一端贯穿工作台(9)并固定安装有压固板(17)，所述升降杆(16)的表面套接有位于压固板(17)下方的防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的一侧固定安装有第一压力传感器(19)，所述机体(1)内底端的中部固定安装有安装座(7)。4.根据权利要求1所述的一种精准固定数控铣床的方法，其特征在于：在所述安装座(7)的上表面固定安装有双轴电机(20)，所述双轴电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)的表面卷套有钢丝绳(22)，所述钢丝绳(22)的一端固定连接在从动轮(15)的表面，所述工作台(9)上表面的一端固定安装有推动电机(23)，所述推动电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的表面螺纹连接有螺纹管(25)，所述螺纹管(25)的一端固定安装有挤压板(26)，所述挤压板(26)的一侧固定安装有第二压力传感器(27)，所述工作台(9)远离推动电机(23)的一端弹性连接有固定弹簧(28)，所述固定弹簧(28)的一端弹性连接有固定挡板(29)所述压固板(17)的数量为两个，且两个压固板(17)对称设置在升降杆(6)的顶端。2CN107598600A说明书1/4页一种精准固定数控铣床的方法技术领域[0001]本发明涉及铣床技术领域，具体为一种精准固定数控铣床的方法。背景技术[0002]铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，它可以加工