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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107598223A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201711100713.5(22)申请日2017.11.09(71)申请人葛桂芳地址317200浙江省台州市赤城街道环碧路5号(72)发明人葛桂芳(51)Int.Cl.B23B39/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称全自动连续打孔设备(57)摘要本发明公开了一种全自动连续打孔设备,包括基座11,基座11上转动连接有用于装夹工件13的圆盘12,圆盘12端面设有第一齿轮9;第一齿轮9端面上设有棘轮14,基座11上转动连接有连板15,连板15下端转动连接有拨杆16,拨杆16自由端设有用于与棘轮14卡接以拨动棘轮14和第一齿轮9同步转动的棘爪17,基座11上设有用于驱动连板15周期性正反转的动力装置。通过动力装置的驱动,连板、传动杆、推块的传动,使得整台设备的自动化水平得到提高,提供一种加工精度更高、加工更加稳定可靠且批量化加工生产效率更高的全自动连续打孔设备。CN107598223ACN107598223A权利要求书1/2页1.一种全自动连续打孔设备,它包括基座(11),其特征在于:基座(11)上转动连接有用于装夹工件(13)的圆盘(12),圆盘(12)端面设有第一齿轮(9);第一齿轮(9)端面上设有棘轮(14),基座(11)上转动连接有连板(15),连板(15)下端转动连接有拨杆(16),拨杆(16)自由端设有用于与棘轮(14)卡接以拨动棘轮(14)和第一齿轮(9)同步转动的棘爪(17),基座(11)上设有用于驱动连板(15)周期性正反转的动力装置;基座(11)通过第一铰接点(1)转动连接有摆板(18),摆板(18)下端设有用于与第一齿轮(9)卡接或脱离的顶杆(20),基座(11)上滑动连接有推块(19),推块(19)上朝向摆板(18)一端转动连接有传动轮(21),传动轮(21)与摆板(18)下端部滚动连接;基座(11)在第一齿轮(9)轴线下方滑动连接有用于对工件(13)打孔的钻机(22),钻机(22)与基座(11)之间设有导向拉紧装置,推块(19)端部转动连接有用于推动钻机(22)沿竖直方向滑动的斜板(23),斜板(23)与推块(19)之间设有气缸(24);摆板(18)与基座(11)之间设有锁止装置,基座(11)上转动连接有发条(25),发条(25)上设有用于与摆板(18)上端部抵紧或脱离的接触开关,接触开关设置在发条(25)上背离连板(15)一侧,气缸(24)与接触开关信号连接,发条(25)通过平衡装置与基座(11)连接;基座(11)上滑动连接有传动杆(26),传动杆(26)一端与连板(15)抵紧,另一端与摆板(18)抵紧。2.根据权利要求1所述的全自动连续打孔设备,其特征在于:气缸(24)一端与斜板(23)中部转动连接,另一端与推块(19)转动连接,且钻机(22)沿第一齿轮(9)直径方向设置;斜板(23)与传动轮(21)分别位于推块(19)两端。3.根据权利要求1所述的全自动连续打孔设备,其特征在于:摆板(18)与基座(11)之间设有锁止装置是指,基座(11)上设有用于与摆板(18)抵紧或脱离的锁止块(27),锁止块(27)位于摆板(18)上背离第一齿轮(9)一侧,摆板(18)与基座(11)之间设有用于拉动摆板(18)抵靠在锁止块(27)上的锁止拉簧(28),锁止拉簧(28)一端与摆板(18)转动连接,另一端与基座(11)转动连接;锁止拉簧(28)与锁止块(27)位于摆板(18)的同侧。4.根据权利要求1所述的全自动连续打孔设备,其特征在于:基座(11)上设有导向块(29),推块(19)通过燕尾槽滑动连接在导向块(29)上。5.根据权利要求1所述的全自动连续打孔设备,其特征在于:基座(11)上设有用于驱动连板(15)周期性正反转的动力装置是指,连板(15)通过第二铰接点(2)转动连接在基座(11)上,连板(15)上端设有以第二铰接点(2)为圆心的弧形齿条(30),基座(11)上转动连接有用于与弧形齿条(30)啮合或脱离的第二齿轮(10),基座(11)上设有用于驱动第二齿轮(10)转动的电机,第二齿轮(10)包括用于与弧形齿条(30)啮合的有齿区域和用于与弧形齿条(30)脱离的无齿区域,有齿区域与无齿区域绕第二齿轮(10)圆周方向间隔分布;基座(11)上设有用于与连板(15)抵紧或脱离的第一卡销(4)和第二卡销(5),第一卡销(4)和第二卡销(5)分别位于连板(15)两侧,第一卡销(4)和第二卡销(5)均位于第二铰接点(2)上方,连板(15)与基座(11)之间设有复位拉簧(31),复位拉簧(31)一端与连板(15)转动连接,另一端与基座(11