一种具备自动上料功能的自动检测机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107621520A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201710574283.4(22)申请日2017.07.14(71)申请人滁州鸿博自动化设备有限公司地址239000安徽省滁州市经济开发区中都大道166号(72)发明人徐凯(51)Int.Cl.G01N33/00(2006.01)B65G47/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种具备自动上料功能的自动检测机(57)摘要本发明公开了一种具备自动上料功能的自动检测机，包括底板，所述底板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向上贯穿底板，第一电机的输出轴的末端安装有转盘，所述转盘的上方开设有置物槽，且置物槽关于转盘呈圆周阵列，转盘的上方安装有第二感应线圈，且第二感应线圈与置物槽一一对应，底板的上方安装有第二固定座，所述第二固定座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有齿轮，且齿轮的轮齿均匀布置在180度的圆周上，第二固定座的顶部设有齿条装置，所述齿条装置包括滑块、推杆和齿条，所述滑块为的侧边开设有矩形的通孔。本发明可实现连续的自动化上料和检测过程，操作非常方便，结构简单，节约了成本。CN107621520ACN107621520A权利要求书1/1页1.一种具备自动上料功能的自动检测机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴向上贯穿底板(1)，第一电机(2)的输出轴的末端安装有转盘(3)，所述转盘(3)的上方开设有置物槽，且置物槽关于转盘(3)呈圆周阵列，转盘(3)的上方安装有第二感应线圈(7)，且第二感应线圈(7)与置物槽一一对应，底板(1)的上方安装有第二固定座(16)，所述第二固定座(16)的顶部安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上安装有齿轮(13)，且齿轮(13)的轮齿均匀布置在180度的圆周上，第二固定座(16)的顶部设有齿条装置(14)，所述齿条装置(14)包括滑块、推杆(12)和齿条，所述滑块为的侧边开设有矩形的通孔，所述通孔的上下两侧均安装有齿条，且齿条与齿轮(13)啮合传动，滑块的侧边固定有推杆(12)，第二固定座(16)的顶部侧边安装有输送管(10)，所述输送管(10)呈弧形结构，输送管(10)靠近第二固定座(16)的一端安装有漏斗(11)，输送管(10)远离第二固定座(16)的一端安装有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的底部安装有第一感应线圈(8)，底板(1)的上方安装有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)的侧边安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的底部安装有检测探头(6)。2.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的自动检测机，其特征在于，所述第一电机(2)的输出轴与转盘(3)垂直，第一电机(2)的输出轴与转盘(3)通过平键连接。3.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的自动检测机，其特征在于，所述输送管(10)远离第二固定座(16)的一端端口位于置物槽的正上方。4.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的自动检测机，其特征在于，所述检测探头(6)位于置物槽的正上方，滑块与第二固定座(16)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的自动检测机，其特征在于，所述第二固定座(16)的顶部开设有弧形的凹槽，且凹槽位于漏斗(11)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的自动检测机，其特征在于，所述推杆(12)为圆柱状结构，输送管(10)靠近推杆(12)的端面与推杆(12)垂直。2CN107621520A说明书1/2页一种具备自动上料功能的自动检测机技术领域[0001]本发明涉及自动检测机技术领域，尤其涉及一种具备自动上料功能的自动检测机。背景技术[0002]自动检测机是物料加工中常用的检测设备，可实现对物料的快速高效的检测，以保证物料的品质和质量。但是，传统的自动检测机的上料机构非常复杂，造价昂贵，同时调节非常麻烦，有些小企业就直接采用人工上料，这样，影响了检测的效率，因此，如何实现简单快速的上料成为本领域技术人员关注的重点。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备自动上料功能的自动检测机。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具备自动上料功能的自动检测机，包括底板，所述底板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴向上贯穿底板，第一电机的输出轴的末端安装有转盘，所述转盘的上方开设有置物槽，且置物槽关于转盘呈圆周阵列，转盘的上方安装有第二感应线圈，且第二感应线圈与置物槽一一对应，底板的上方安装有第二固定座，所述第二固定座的顶部安装