一种废旧轮胎的再生方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107619499A(43)申请公布日2018.01.23(21)申请号201710857141.9(22)申请日2017.09.21(71)申请人新中天环保股份有限公司地址401147重庆市渝北区松牌路115号附3号2-1(72)发明人李鑫林辉荣阳杨毛小英胡懿钟新莉(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人武君(51)Int.Cl.C08J11/28(2006.01)C08J11/10(2006.01)C08L17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种废旧轮胎的再生方法(57)摘要本发明公开了一种废旧轮胎的再生方法，涉及再生胶生产技术领域。本发明废旧轮胎的再生方法为：将废旧橡胶进行清洗，切胶，粉碎，得到橡胶粉；将橡胶粉、脱硫剂二丁基二硫醚和软化剂脂肪酸放置于超声波设备中，搅拌均匀，超声波辅助脱硫；脱硫完成后，将所得产物进行压片，得到再生胶。本发明采用超声波辅助脱硫剂的方法进行脱硫，其作用温度低，避免高温易使碳-碳键断裂、使再生胶的性能下降的缺点，脱硫时间短，脱硫效果好、再生胶性能优良。CN107619499ACN107619499A权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将废旧橡胶进行清洗，切胶，粉碎，得到橡胶粉；（2)将橡胶粉、脱硫剂二丁基二硫醚和软化剂脂肪酸放置于超声波设备中，搅拌均匀，调节超声波功率为400w～800w，控制温度40～70℃，反应4～8分钟；（3）脱硫完成后，将所得产物进行压片，得到再生胶。2.根据权利要求1所述的绿色化再生方法，其特征在于，所述步骤（1）中橡胶粉的目数为30-80目。3.根据权利要求1所述的绿色化再生方法，其特征在于，所述步骤（2）中橡胶粉、脱硫剂和软化剂的质量比为25～50:1:0.2～1。2CN107619499A说明书1/2页一种废旧轮胎的再生方法技术领域[0001]本发明涉及再生胶生产技术领域，尤其是一种废旧轮胎的再生方法。背景技术[0002]随着现代社会的发展，橡胶消耗量的增大，废橡胶的产生量也越来越多，但废旧橡胶必须经过再生才能够再利用，再生使得废旧橡胶变废为宝，提高了其使用价值。橡胶再生是指利用物理的、化学的或者生物的方法，破坏橡胶交联网络，形成线性化的、可再加工的过程。传统的再生胶生产工艺流程为：废旧橡胶—洗涤—粗破碎—细破碎—过筛—分离纤维与金属杂物—脱硫—清洗—压水—干燥—捏炼—滤胶—回炼—精炼—成品，而其中的脱硫工序则是再生胶生产过程的重中之重，硫化的效果是影响再生胶产品质量的关键因素。[0003]目前，废旧橡胶再生的方法主要包括化学方法和微生物脱硫法。化学方法主要包括油法、水油法和动态脱硫法，其脱硫效果明显，但在高温条件下，碳-碳键较易断裂，往往产生许多小分子碎片，使再生胶的性能下降，加之高温裂解和废胶中小分子的挥发，会对大气和水源造成极大的污染；微生物可使废橡胶粉末的表面层从有弹性变成有粘性的糊状，从而与新的生胶混合，制造新的橡胶制品，用微生物脱硫具有成本低和不污染环境等优点，但微生物脱硫方法耗时较长。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种一种废旧轮胎的再生方法。[0005]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧轮胎的再生方法，包括以下步骤：（1）将废旧橡胶进行清洗，切胶，粉碎，得到橡胶粉；（2）将橡胶粉、脱硫剂二丁基二硫醚和软化剂脂肪酸放置于超声波设备中，搅拌均匀，调节超声波功率为400w～800w，控制温度40～70℃，反应4～8分钟；（3）脱硫完成后，将所得产物进行压片，得到再生胶。[0006]进一步地，所述步骤(1)中橡胶粉的目数为30～80目。[0007]进一步地，所述步骤(2)中橡胶粉、脱硫剂和软化剂的质量比为25～50:1:0.2～1。[0008]本发明的有益效果在于：本发明采用超声波辅助脱硫剂的方法进行脱硫，由于超声波方向性好，穿透能力强，在超声波处理固液混合物时液体里将发生剧烈的空化效应，形成强压力脉冲，加速溶剂快速穿透致密组织，提高脱硫效率，同时超声波可加速介质分子运动，使得脱硫剂和废旧橡胶粉快速接触、混合，使体系充分反应。同时，由于其作用温度低，避免高温易使碳-碳键断裂、使再生胶的性能下降的缺点，脱硫时间短，脱硫效果好、再生胶性能优良。具体实施方式3CN107619499A说明书2/2页[0009]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。[0010]实施例1一种废旧轮胎的再生方法，包括以下步骤：（1）将废旧橡胶进行清洗，切胶，粉碎过