一种废旧轮胎的再生利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105802269A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610415452.5C08J11/10(2006.01)(22)申请日2016.06.15(71)申请人李孟平地址644308四川省宜宾市长宁县梅硐镇清江村4组3号(72)发明人李孟平(51)Int.Cl.C08L97/02(2006.01)C08L25/06(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/08(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K7/06(2006.01)C08K7/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种废旧轮胎的再生利用方法(57)摘要本发明涉及一种废旧轮胎的再生利用方法，属于再生资源利用技术领域。包括有如下步骤：将废旧轮胎橡胶粉碎，再加入进行重质馏分油和助剂混合后进行微波处理，再通过离子注入机注碳处理，再与纤维粉、填料、粘合剂等材料混合后，挤出、压模，制备得到木塑材料。本发明提供的木塑材料利用了废旧轮胎作为原料，具有机械强度高，耐磨性能好的优点。拉伸强度可达15MPa以上，摩损率在2.2×105mm3/m以下。CN105802269ACN105802269A权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步，将废旧轮胎橡胶粉碎至200～400目，作为橡胶粉；第2步，按重量份计，将的重质馏分油约4～10份加热到约90～130℃后，再加入橡胶粉约85～90份、助剂1～2份，混合均匀；第3步，对第2步中得到的混合物在微波辐照下处理；第4步，对第3步得到的橡胶用离子注入机注入C（碳）离子，得到改性橡胶；第5步，按重量份计，将植物纤维粉60～70份、聚丙烯腈基碳纤维1～5份、硅酸铝纤维3～5份、聚苯乙烯10～15份、聚丁二酸丁二醇酯2～6份、改性橡胶15～25份、阿拉伯半乳聚糖2～6份、三氧化二铝2～3份、改性二氧化硅5～10份、滑石粉1～3份、硅藻土1～3份、硬脂酸钙2～3份、亚磷酸钠1～2份、聚酯蜡2～3份、石蜡6～12份投入混匀机进行混匀；第6步，第5步所得混合物加入挤出机中进行挤出、再造粒；第7步，将第6步所得颗粒经模具压模成型，冷却、牵引、切割。2.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述的废旧轮胎是由顺丁橡胶作为主要原料而制备得到。3.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述重质馏分油为常压渣油、催化裂化澄清油或润滑油中的一种。4.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述助剂为硫磺、二巯基苯并噻唑、多烷基苯酚二硫化物、三乙烯四胺、秋兰姆二硫化物、次磺酰胺中的任意比例混合物。5.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述的第3步中，微波频率是1500～1800MHz，加热时间控制在10～20min，混合物的温度控制在140～160℃。6.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述的第4步中，C离子用量为橡胶粉重量的5～10%，离子能量为20～30keV；束流密度范围是0.5～0.8mA/cm2；采用的离子源是纯度为98%以上的石墨。7.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述的第5步中，混匀机的操作温度在90～110℃，操作转速120～180rpm，混匀时间30～60分钟。8.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述的第6步中，挤出机的挤出温度为170～200℃，螺杆转速为30～50rpm。9.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述的第7步中，压模成型的温度为230～240℃，压力为10～15Mpa。10.根据权利要求1所述的废旧轮胎的再生利用方法，其特征在于，所述的第5步中，改性二氧化硅的制备方法是：在1000mL四颈烧瓶中加入40g硅酸钠、6g硫酸钠和466mL水，在30℃下搅拌30min，升温至85℃，滴加12wt%的硫酸溶液至体系pH为10.5，陈化20min，加12wt%硫酸调整pH至4.7，加入羟基硅油40g，搅拌1h后，陈化1.5h，过滤，滤饼经水洗至水中无2-SO4，再用乙醇洗涤后除去水分，干燥得改性二氧化硅。2CN105802269A说明书1/7页一种废旧轮胎的再生利用方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种废旧轮胎的再生利用方法，属于再生资源利用技术领域。[0003]背景技术[0004]随着汽车工业的发展，越来越多的废旧轮胎形成的“黑色污染”正在威胁着全人类的生存环境。据统计，全世界每年约有15亿条