用于连续制造板形复合工件的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107627709A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710346623.8(22)申请日2017.05.17(30)优先权数据102016113315.92016.07.19DE(71)申请人辛北尔康普机器及成套设备有限责任公司地址德国克雷菲尔德(72)发明人L·塞巴斯蒂安K·舒尔曼M·舍勒J·H·许内克H·韦斯(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人闫娜(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称用于连续制造板形复合工件的方法(57)摘要本发明涉及一种用于在连续工作式双带式压制机中由半成品垫连续制造板形复合工件的方法，尤其是用于压制SMC半成品垫的方法，其中，所述双带式压制机具有上方的环绕式压制带/钢带以及下方的环绕式压制带/钢带，并且所述半成品垫被引导通过在各压制带之间形成的压制间隙并且在此在压力以及必要时热量的应用下被压制成复合工件，并且所述压制间隙在侧向通过弹性密封条密封，所述密封条在各压制带之间设置在所述压制带的边缘区域中。该方法的特征在于，所述压制带至少在设置有密封条的边缘区域中具有无凹凸结构且无凹凸轮廓的平坦表面，该表面具有小于1μm的平均表面粗度RZ。CN107627709ACN107627709A权利要求书1/1页1.用于在连续工作式双带式压制机中由半成品垫(2)连续制造板形复合工件(1)的方法，尤其是用于压制SMC半成品垫的方法，其中，所述双带式压制机具有上方的环绕式压制带(3)以及下方的环绕式压制带(4)，所述半成品垫(2)被引导通过在各压制带(3、4)之间形成的压制间隙并且在此通过使用压力被压制成复合工件(1)，并且所述压制间隙在侧向通过弹性密封条(10)密封，所述密封条在各压制带之间设置在所述压制带(3、4)的边缘区域(11)中，其特征在于，所述压制带(3、4)至少在设置有密封条(10)的边缘区域(11)中具有无凹凸结构且无凹凸轮廓的平坦表面，该表面具有小于1μm的平均表面粗度RZ。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述边缘区域(11)中的平均表面粗度RZ小于0.1μm。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述压制带(3、4)的(例如经抛光的)边缘区域(11)分别比所述密封条(10)宽。4.根据权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，所述压制带(3、4)在所述边缘区域(11)中的平均表面粗度RZ小于在设置有复合材料垫(2)的中间区域(12)中的平均表面粗度。5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述弹性密封条(10)由弹性体塑料或聚合物、尤其是由弹性体硅酮构成。6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述弹性密封条(10)相应地连续环绕地引导通过压制机。7.根据权利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，所述半成品垫(2)通过使用压力和热量被压制。8.根据权利要求1或7之一所述的方法，其特征在于，所述半成品垫(2)在连续式压制机中首先在固态下以第一温度穿过第一区段(A)并且随后在例如液态下以第二温度穿过第二区段(B)以及此后在固态下以第三温度穿过第三区段(C)，其中，所述第二温度高于所述第一温度和第三温度。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第一温度小于80℃、优选小于50℃；和/或所述第二温度大于120℃、优选大于150℃；和/或所述第三温度小于100℃。10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述第一区段(A)的长度为0.5m至2m；和/或所述第二区段(B)的长度为2m至6m；和/或所述第三区段(C)的长度为0.5m至2m。11.根据权利要求1至10之一所述的方法，其特征在于，在所述压制机内作用到所述密封条上的压力小于10N/cm2。12.根据权利要求1至11之一所述的方法，其特征在于，在所述压制机中所述密封条以最大10％的比例被压缩。13.用于根据权利要求1至12之一所述的方法由半成品垫(2)制造板形复合工件(1)的压制机，其中，该压制机构造为具有上方的环绕式钢带(3)以及下方的环绕式压制带(4)的双带式压制机，其特征在于，所述压制带(3、4)至少在设置有密封条(10)的边缘区域(11)中具有无凹凸结构且无凹凸轮廓的平坦表面，该表面具有小于1μm的、优选小于0.1μm的平均表面粗度RZ。2CN107627709A说明书1/5页用于连续制造板形复合工件的方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于在连续工作式双带式压制机中由(复合材料)半成品垫连续制造板形复合工件的方法，尤其是用于压制/加固SMC半成品垫的方法