由板形材料制造工件的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103874560103874560A(43)申请公布日2014.06.18(21)申请号201280049997.9(72)发明人P·埃佩林恩(22)申请日2012.09.18(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002(30)优先权数据102011054361.92011.10.10DE代理人蔡胜利李隆涛(85)PCT国际申请进入国家阶段日(51)Int.Cl.B23K26/08(2014.01)2014.04.09B23K26/38(2014.01)(86)PCT国际申请的申请数据B23K37/04(2006.01)PCT/EP2012/0682832012.09.18(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/053570DE2013.04.18(71)申请人通快机床两合公司地址德国迪琴根权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图4页附图4页(54)发明名称由板形材料制造工件的方法(57)摘要本发明设计采用机床（11）的分离装置利用分离工序由板形材料（15）制造工件（21）的方法，所述分离装置具有能够至少沿着Y方向移动的加工头（13）以及用于所述板形材料（15）的工件支座（14），所述工件支座包括第一支承台（31）和第二支承台（32），所述第一支承台和第二支承台分别具有支承表面（38、39），所述第一支承台（31）和所述第二支承台（32）能够彼此相对通过形成一切割间隙（36）地布置，所述切割间隙位于所述加工头（13）的加工区域（30）下方，所述两个支承台（31、32）中的至少一个形成具有能够沿着X方向移动的支承元件（35），用于废料部分（65）和/或骨架（61）部分的分离切割（52）被引入到所述板形材料（15）中，以便产生至少一个工件（21），以使得为所述工件（21）从所述板形材料（15）的完全分离保留至少一个最后的分离切割（68），所述废料部分（65）和/或骨架（61）部分通过所述切割间隙（36）被去除，并且随后，使得所述工件（21）从所述板形材料（15）分开的切割作为最后的分离切割（68）而实现，以使得切割后的工件（21）不CN103874560ACN10387456A必再次移动越过所述切割间隙（36）。CN103874560A权利要求书1/2页1.一种采用机床（11）的分离装置利用分离工序由板形材料（15）制造工件（21）的方法，所述分离装置包括能够至少沿着Y方向移动的加工头（13）以及用于所述板形材料（15）的工件支座（14），所述工件支座包括第一支承台（31）和第二支承台（32），所述第一支承台和第二支承台分别具有支承表面（38、39），所述第一支承台（31）和所述第二支承台（32）能够彼此相对通过形成一切割间隙（36）地布置，所述切割间隙位于所述加工头（13）的加工区域（30）下方，所述两个支承台（31、32）中的至少一个形成具有能够沿着X方向移动的支承元件（35），其特征在于，用于废料部分（65）和/或骨架（61）部分的分离切割（52）被引入到所述板形材料（15）中，以便产生至少一个工件（21），以使得为所述工件（21）从所述板形材料（15）的完全分离保留至少一个最后的分离切割（68），所述废料部分（65）和/或骨架（61）部分通过所述切割间隙（36）被去除，并且随后，使得所述工件（21）从所述板形材料（15）分开的切割作为最后的分离切割（68）而实现，以使得切割后的工件（21）不必再次移动越过所述切割间隙（36）。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述板形材料（15）在第一分离切割（68）开始之前在所述第一支承台（31）上支承，并且定位成具有朝向所述切割间隙（36）的前侧周边区域（40），用于废料部分（65）和/或骨架（61）部分的分离切割（52）被引入到所述板形材料（15）的前侧周边区域（40），以便产生至少一个工件（21），以使得为所述前侧周边区域（40）中的工件（21）从所述板形材料（15）的完全分离保留至少一个最后的分离切割（68），所述废料部分（65）和/或骨架（61）部分通过所述切割间隙（36）被去除，随后，使得所述工件（21）从所述板形材料（15）分开的切割作为最后的分离切割（68）而实现，并且已经切离的工件（21）通过所述第二支承台（32）被运输离开。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述废料部分（65）和/或骨架（61）部分与所述工件（21）分开地经由所述第二支承台（32）被传输到卸载区（26）中。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述工件（21）与所述间隙（36）平行部署地在所述板形材料（15）的带形区段（53、54）中嵌套，并且所述板