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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107639451A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201710891833.5B23Q3/08(2006.01)(22)申请日2017.09.27(71)申请人德清县凌鹰电器有限公司地址313200浙江省湖州市德清县禹越镇曙光路1号(72)发明人沈苏英(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人王晓峰(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)B23Q7/08(2006.01)B23Q5/26(2006.01)B23Q5/34(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种工件凸圈加工自动夹紧进刀装置(57)摘要本发明涉及自动加工技术领域,具体地说,涉及一种工件凸圈自动加工装置。本发明用以解决现有的凸圈工件的表面处理设备,需要人工上料、加工和卸料,自动化程度不高,占用大量人工等的问题。本发明包括自动夹紧装置和自动进刀的刀架机构;所述自动夹紧装置包括主轴旋转机构、滑动机构、工件顶紧机构,主轴旋转机构包括传输动力的齿轮箱、由齿轮箱带动旋转的旋转轴、以及设置在旋转轴前端的夹具;所述刀架机构包括,包括上滑动机构、下滑动机构和刀夹具。本发明,成本低,结构简单,对于单一的工件加工具有自动上料、加工和卸料,自动化程度高。CN107639451ACN107639451A权利要求书1/1页1.一种工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:包括主轴旋转机构、工件顶紧机构以及刀架机构;所述主轴旋转机构包括传输动力的齿轮箱、由齿轮箱带动旋转的旋转轴、以及设置在旋转轴前端的工件夹具;工件顶紧机构包括滑动机构、顶杆座,顶杆座上端设有轴承,顶杆一端套设在轴承内,另一端设有顶端,顶端呈圆柱形与工件内孔相配合;滑动机构包括固定在基座上的下固定块,与下固定块滑动配合的上滑块、驱动上滑块滑动的气缸;所述顶杆座固定在上滑块上端,顶杆与旋转主轴在同一轴,所述顶杆向旋转主轴往复运动;所述刀架机构包括,包括上滑动机构、下滑动机构和刀夹具,所述上滑动机构、下滑动机构包括固定在基座上的下固定块,与下固定块滑动配合的上滑块、驱动上滑块滑动的气缸;上滑动机构、下滑动机构分别纵向和横向设置,下滑动机构与基座固定,上滑动机构固定在下滑动机构的滑块上,上滑动机构上连接有刀夹具;所述气缸为两个,分别驱动上滑动机构、下滑动机构运动,所述上滑动机构、下滑动机构运动方向相互垂直;所述刀架机构的刀夹具朝向顶杆与旋转主轴所在得轴上,所述刀夹具加持的刀具可以切削轴旋转机构和工件顶紧机构固定的工件。2.根据权利要求1所述的工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:所述旋转主轴设有中心孔和在中心孔周围均布多个螺纹孔。3.根据权利要求2所述的工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:旋转主轴通过法兰连接工件夹具。4.根据权利要求1所述的工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:所述下固定块设有工字型突出的滑轨或工字型凹槽,与下固定块配合上滑块设有工字型凹槽或工字型突出的滑轨。5.根据权利要求4所述的工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:所述气缸包括缸筒、端盖、活塞杆,端盖与上滑块后端连接,缸筒与端盖连接,活塞杆与下固定块连接。6.根据权利要求4所述的工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:所述气缸包括缸筒、端盖、活塞杆,端盖固定在支架上或与固定块后端连接,缸筒与端盖连接,活塞杆与上滑动块连接。7.根据权利要求4至6任一项所述的工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:上滑块和下固定块之间设有限位开关,上固定块和下滑动块移动到设定位置,停止提供气缸工作压力,气缸停止驱动滑块,使得滑块停止在设定位置上。8.根据权利要求7所述的工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:所述的限位开关为上滑块和下固定块之间设有限位螺栓,控制下固定块和上滑动块之间的相对位置。9.根据权利要求7所述的工件凸圈加工自动夹紧进刀装置,其特征在于:所述的限位开关为传感器调节,当上滑块滑动到设定位置,触发传感器,传感器反馈信号给控制箱,停止提供气缸工作压力,气缸停止驱动滑块,使得滑块停止在设定位置。2CN107639451A说明书1/4页一种工件凸圈加工自动夹紧进刀装置技术领域[0001]本发明涉及自动加工技术领域,具体地说,涉及一种工件凸圈加工自动夹紧进刀装置。背景技术[0002]一般的圆柱形的工件加工通过传统的车床或者数控机床、加工中心进行处理,加工中心个完成各种加工形式,自动化程度高,但是对于数量多体积较小的凸圈工件的表面处理,加设备操作复杂,机器成本高;而普通的加工机床无法完成自动加工的功能。[0003]现有的凸圈工件的表面处理设备,需要人工上