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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112620660A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011496883.1(22)申请日2020.12.17(71)申请人袁晖地址310000浙江省杭州市临安区锦北街道临水一弄1号(72)发明人袁晖(51)Int.Cl.B23B3/06(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种可自动夹紧工件的车床用加工装置(57)摘要本发明公开了一种可自动夹紧工件的车床用加工装置,包括加工平台,所述加工平台上的凹槽内设置有支撑板,且支撑板的下表面外侧固定连接有挤压套,所述支撑板的下表面中部固定连接有支撑杆,且支撑杆的下端外侧套设有支撑管,所述支撑板的下表面与加工平台上表面的凹槽内底端之间通过弹簧相连接,且弹簧套设于支撑管和支撑杆的外侧,所述加工平台的内部固定连接有支撑架,且支撑架上轴承连接有螺杆和自复位旋转筒,所述螺杆的外侧连接有连接块,且连接块的一端与滑槽滑动连接。该可自动夹紧工件的车床用加工装置不仅能自动夹紧工件,提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,且能便于将工件进行稳定的夹紧,避免了在切削工件时,造成工件的损坏。CN112620660ACN112620660A权利要求书1/1页1.一种可自动夹紧工件的车床用加工装置,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)上的凹槽内设置有支撑板(8),且支撑板(8)的下表面外侧固定连接有挤压套(16),所述支撑板(8)的下表面中部固定连接有支撑杆(23),且支撑杆(23)的下端外侧套设有支撑管(22),所述支撑板(8)的下表面与加工平台(1)上表面的凹槽内底端之间通过弹簧(9)相连接,且弹簧(9)套设于支撑管(22)和支撑杆(23)的外侧,所述加工平台(1)的内部固定连接有支撑架(3),且支撑架(3)上轴承连接有螺杆(4)和自复位旋转筒(10),所述螺杆(4)的外侧连接有连接块(5),且连接块(5)的一端与滑槽(21)滑动连接,所述滑槽(21)设置于支撑架(3)上的条形槽侧面,且连接块(5)贯穿支撑架(3)上的条形槽设置,所述连接块(5)伸出支撑架(3)上的条形槽的端部轴连接有撑顶杆(17)的一端,且撑顶杆(17)的另一端轴连接于夹持片(6)上,所述夹持片(6)贯穿伸入至加工平台(1)上的凹槽内,且夹持片(6)设置于支撑板(8)的上方,所述自复位旋转筒(10)上设置有引导槽(12),且引导槽(12)上滑动连接有引导块(18),所述引导块(18)设置于连接环(11)的内侧,且连接环(11)套设于自复位旋转筒(10)的外侧,所述连接环(11)的外侧连接有支撑壳体(15),且支撑壳体(15)的上表面螺纹连接有螺栓(13),所述螺栓(13)的下端伸入支撑壳体(15)的内侧与滑动杆(19)相连接,且导向槽(14)设置于支撑壳体(15)的两侧,所述滑动杆(19)上滑动连接有连接杆(20),且连接杆(20)伸入至挤压套(16)内设置,并且连接杆(20)的侧面与导向槽(14)滑动连接,所述螺栓(13)的上端侧面固定连接有控制杆(7)的下端,且控制杆(7)的上端伸出调节槽(2)设置,并且调节槽(2)设置于加工平台(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种可自动夹紧工件的车床用加工装置,其特征在于:所述调节槽(2)为贯通加工平台(1)内外两侧的弧形结构,且调节槽(2)关于加工平台(1)上凹槽的轴线等角度的分布于加工平台(1)上,并且调节槽(2)的圆心与其对应的螺栓(13)圆心连线平行于螺栓(13)的轴线。3.根据权利要求1所述的一种可自动夹紧工件的车床用加工装置,其特征在于:所述螺杆(4)采用螺纹连接的方式与连接块(5)相连接,且每个螺杆(4)上设置有2个关于螺杆(4)中垂线对称的连接块(5),并且螺杆(4)上处于中垂线两侧的螺纹旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种可自动夹紧工件的车床用加工装置,其特征在于:所述夹持片(6)由弧形结构和块状结构构成,且块状结构上轴连接有2个撑顶杆(17),并且块状结构与弧形结构轴连接,同时2个撑顶杆(17)构成“V”字形结构。5.根据权利要求1所述的一种可自动夹紧工件的车床用加工装置,其特征在于:所述控制杆(7)包括固定管(701)和活动杆(702),且固定管(701)套设于活动杆(702)的外侧,所述固定管(701)的下端与螺栓(13)上端一体化连接,且活动杆(702)上端贯穿出调节槽(2)设置,并且活动杆(702)为“T”形结构。6.根据权利要求1所述的一种可自动夹紧工件的车床用加工装置,其特征在于:所述引导槽(12)为螺旋形,且引导槽(12)与螺杆(4)同轴固定连接。7.根据权利要求1所述的一种可自动夹紧工