一种梯度陶瓷型芯材料的制备方法.pdf
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一种梯度陶瓷型芯材料的制备方法.pdf
本发明属于高温合金熔模精密铸造领域,具体为一种梯度陶瓷型芯材料的制备方法。该方法采用灌注的方法,利用相对低廉的原材料制备气孔率高的陶瓷型芯“芯骨”,再将该“芯骨”放入陶瓷型芯模具中,采用热压注方法制备陶瓷型芯。该方法可以有效防止陶瓷型芯厚大部位的变形和收缩,而且可以在保证材料强度的条件下,提高陶瓷型芯局部的气孔率,从而大大提高脱芯效率。同时,陶瓷型芯“芯骨”可以采用相对低廉的原材料进行制备,因而大大降低了陶瓷型芯的制备成本。
一种梯度多孔陶瓷型芯及其制备方法.pdf
本发明公开了一种梯度多孔陶瓷型芯,按照质量百分比由以下组分组成:石英玻璃60%‑70%;锆英15%‑20%;白石蜡10%‑15%;邻苯二甲酸二乙酯1%‑2%;粉煤灰漂珠3%‑30%;泡沫塑料颗粒5%‑10%;蜂蜡1%‑2%;聚乙烯0.05%‑1%;油酸0.05%‑1%;合计100%。本发明还公开了该种梯度多孔陶瓷型芯的制备方法,步骤包括:预备步骤:按照质量百分比称取各个组分;步骤1:制备热塑性陶瓷浆料;步骤2:热压注,得到成型的陶瓷型芯坯体;步骤3:模具加热固化成型,得到梯度多孔陶瓷型芯。本发明的的制备方
一种梯度空心陶瓷型芯及其制备方法.pdf
本发明公开了一种梯度空心陶瓷型芯,按照质量百分比由以下组分组成,电熔石英65%~75%;锆英10%~30%;白石蜡5%‑30%;邻苯二甲酸二乙酯0.5%‑5%;蜂蜡0.5%‑5%;聚乙烯0.05%‑1%;油酸0.05%‑1%;5%‑10%耐高温硅溶胶,合计100%。本发明还公开了该种梯度空心陶瓷型芯的制备方法,步骤包括:预先按照质量百分比称量各个组分;步骤1:制备热塑性陶瓷浆料;步骤2:热压注,得到成型的陶瓷型芯坯体;步骤3:烧结加热固化成型。本发明的方法,解决了陶瓷型芯的脱除时间长,脱芯效率低下的问题,
陶瓷型芯的制备方法及陶瓷型芯.pdf
本发明涉及陶瓷型芯制备方法及陶瓷型芯,陶瓷型芯的制备方法包括:选取耐火材料、粘接剂、矿化剂和添加剂按特定配比混匀制成浆料;将浆料灌入模具,干燥成型得到陶瓷型芯初体;将陶瓷型芯初体放入马弗炉中焙烧,形成陶瓷型芯。本发明制备的陶瓷型芯具有耐火度高、表面质量高、尺寸精度高、有足够的强度、化学稳定性好、铸后易脱除的优点,且制备工艺简单易行,原料价格低廉,由于增加了防水材料处理步骤,在增加其本身的强度同时,又避免了水分对强度的影响。
一种陶瓷型芯制备方法.pdf
本发明公开了一种陶瓷型芯制备方法,包括:1).将陶瓷粉料在105~140℃的条件下烘干;加入到真空混合搅拌机中,搅拌,以75~95℃恒温;2).以陶瓷粉料质量的0.3~1%称取油酸,并以10~30倍体积的无水乙醇溶解;将油酸乙醇溶液喷洒到陶瓷粉料中,搅拌,开启出气阀,充分混合、排气;3).以陶瓷粉料质量的14~17%称取增塑剂,将增塑剂融化后加入到陶瓷粉料中,充分搅拌;4).降低搅拌速度,关闭出气阀,抽真空至-88kPa以上,关闭真空泵,恢复搅拌速度,持续搅拌直至陶瓷浆料表面细腻平整、无可见气泡和颗粒;5