智能自动钢轨打磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107639501A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201711104994.1(22)申请日2017.11.10(71)申请人成都艾格科技有限责任公司地址610000四川省成都市郫县成都现代工业港北片区(72)发明人吕其兵姚豪张延娟李立胜(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人苏丹(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B27/033(2006.01)B23K37/08(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图10页(54)发明名称智能自动钢轨打磨机(57)摘要本发明涉及铁路设备领域，具体的说，是涉及一种适用于基地闪光焊接后钢轨轨顶焊缝焊瘤的智能自动钢轨打磨机，包括底座台车和设置在底座台车上的打磨机整体外罩，所述底座台车设置在设备基础钢轨上且能在其上变速移动，所述底座台车的两端均设置有钢轨导向装置和夹紧对中定位装置，所述底座台车的中部设置有轨顶打磨装置，所述轨顶打磨装置的下方设置有轨底打磨装置，所述轨顶打磨装置和轨底打磨装置之间为待打磨钢轨。本发明的轨顶打磨装置和轨底打磨装置通过砂轮电机的电流反馈可自动判断钢轨母材的位置，并自动调整好打磨头的进给量，完成对焊缝焊瘤的自动粗打磨。CN107639501ACN107639501A权利要求书1/2页1.一种智能自动钢轨打磨机，其特征在于：包括底座台车（12）和设置在底座台车（12）上的打磨机整体外罩（3），所述底座台车（12）设置在设备基础钢轨（2）上且能在其上变速移动，所述底座台车（12）的两端均设置有钢轨导向装置（7）和夹紧对中定位装置（10），所述底座台车（12）的中部设置有轨顶打磨装置（8），所述轨顶打磨装置（8）的下方设置有轨底打磨装置（11），所述轨顶打磨装置（8）和轨底打磨装置（11）之间为待打磨钢轨（1）。2.根据权利要求1所述的智能自动钢轨打磨机，其特征在于：所述底座台车（12）上还设置有除尘风机（6）、触摸屏操作箱（4）和电气控制柜（5）。3.根据权利要求1所述的智能自动钢轨打磨机，其特征在于：轨顶打磨装置（8）的两侧设置有钢轨夹紧对中定位装置（10），所述夹紧对中定位装置（10）包括左夹板（301）和右夹板（303），所述左夹板（301）和右夹板（303）分别安装在底座（305）上，所述左夹板（301）和右夹板（303）上均设置有齿轮，所述左夹板（301）和右夹板（303）通过齿轮相互啮合，所述左夹板（301）和右夹板（303）中的至少一个的底部连接有气缸（304）。4.根据权利要求3所述的智能自动钢轨打磨机，其特征在于：所述左夹板（301）和右夹板（303）的上部内侧均设置有夹块（302），所述夹块（302）呈凹型；所述气缸（304）的活塞杆与左夹板（301）连接，所述气缸（304）的缸体安装在第一支座上；所述底座（305）安装在第一支座上；所述底座（305）上安装有滚筒（306）。5.根据权利要求1所述的智能自动钢轨打磨机，其特征在于：所述钢轨导向装置（7）包括两个相对设置的导向块，待打磨钢轨（1）从两个导向块之间穿过；所述打磨机整体外罩（3）顶部设有吸尘口法兰，并通过管道与除尘风机（6）相连，所述打磨机整体外罩（3）上安装有机床专用操作悬臂及操作箱，所述打磨机整体外罩（3）采用钣金拼装件。6.根据权利要求1所述的智能自动钢轨打磨机，其特征在于：所述轨底打磨装置（11）包括轨底打磨砂轮（1088）传动机构、轨底打磨砂轮（1088）调节补偿机构、砂轮横向打磨运动直线导轨及滑块、砂轮纵向探位运动直线导轨及滑块、砂轮纵向探位丝杠螺母传动机构和砂轮横向打磨丝杠螺母传动机构；所述轨底打磨砂轮（1088）调节补偿机构与轨底打磨砂轮（1088）传动机构相连，所述砂轮横向打磨丝杠螺母传动机构与砂轮横向打磨运动直线导轨及滑块相连，所述砂轮纵向探位丝杠螺母传动机构与砂轮纵向探位运动直线导轨及滑块相连；所述轨底打磨砂轮（1088）调节补偿机构外沿设置有防尘挡板。7.根据权利要求1所述的智能自动钢轨打磨机，其特征在于：所述轨顶打磨装置（8）包括打磨机架（806），所述打磨机架（806）两端连接有气缸提升架（808），所述气缸提升架（808）上安装有滑块，回转支架组件上安装有与之配合的直线导轨；所述回转支架组件上安装有单作用气缸（801）；所述回转支架组件上安装有提升气缸（811），所述提升气缸（811）与气缸提升架（808）铰接；所述回转支架组件包含外齿轮回转支承，外齿轮回转支承安装在回转支座（803）上；所述打磨机架（806）的下侧安装有仿形靠模（809）；所述提升气缸（811）的控制阀换向阀前端连接有气动比例减压阀；所述打磨