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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107671600A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201711085441.6(22)申请日2017.11.07(71)申请人上饶市天河汽车零部件有限公司地址334100江西省上饶市经济技术开发区汽车产业集聚区(72)发明人张生林(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人莫英妍(51)Int.Cl.B23Q17/20(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种可视化复合检具(57)摘要本发明提出一种可视化复合检具,包括平台支撑脚、平台工作板、左侧板、右侧板、顶部检测销固定板、轴承总成固定座、凹模型腔、伺服电机、开关组合柜、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测总成和电器箱。本发明通过将轮廓跳动度检测装置、法兰跳动度检测装置、顶部孔检测装置和侧孔检测装置集成在同一个检具上,实现使用一个检具就能对一个产品的多个检测位置和检测点同时进行检测,节约了操作时间,提高了检测效率。CN107671600ACN107671600A权利要求书1/2页1.一种可视化复合检具,其特征在于,包括平台支撑脚(1)、平台工作板(2)、左侧板(30)、右侧板(6)、顶部检测销固定板(12)、轴承总成固定座(7)、凹模型腔(18)、伺服电机(29)、开关组合柜(24)、轮廓跳动度检测总成、定位及直径检测总成、法兰跳动度检测总成、孔位及直径检测总成和电器箱(3);其中,平台支撑脚(1)安装在平台工作板(2)下方,左侧板(30)、右侧板(6)分别安装在平台工作板(2)左右两侧,顶部检测销固定板(12)安装在左侧板(30)、右侧板(6)顶端;开关组合柜(24)安装在平台工作板(2)左端,且紧邻左侧板(30)外侧设置;电器箱(3)安装在平台工作板(2)右端,且紧邻右侧板(6)外侧设置;伺服电机(29)贯穿平台工作板(2)中部设置,伺服电机(29)与开关组合柜(24)、电器箱(3)均连接,伺服电机(29)上部连接有主轴总成,主轴总成通过轴承总成固定座(7)与左侧板(30)、右侧板(6)固定连接,主轴总成上部连接有凹模型腔(18),凹模型腔(18)的顶部和右侧均设置有检测孔;轮廓跳动度检测总成安装在左侧板(30)中部,法兰跳动度检测总成安装在右侧板(6)中部,轮廓跳动度检测总成和法兰跳动度检测总成均与开关组合柜(24)、电器箱(3)连接;孔位及直径检测总成安装在右侧板(6)上,位于法兰跳动度检测总成下方,并与凹模型腔(18)右侧检测孔的位置对应;定位及直径检测总成安装在顶部检测销固定板(12)中部,并与凹模型腔(18)顶部检测孔的位置对应。2.根据权利要求1所述的可视化复合检具,其特征在于,轮廓跳动度检测总成包括轮廓跳动度数显表、轮廓跳动度检测探头(19)和轮廓跳动度检测探头限位架(20),轮廓跳动度数显表与轮廓跳动度检测探头(19)连接,轮廓跳动度检测探头限位架(20)固定安装在左侧板(30)的右侧面,轮廓跳动度检测探头(19)穿过轮廓跳动度检测探头限位架(20)设置。3.根据权利要求1所述的可视化复合检具,其特征在于,法兰跳动度检测总成包括法兰跳动度数显表、法兰跳动度检测探头(10)和法兰跳动度探头限位架(11),法兰跳动度数显表与法兰跳动度检测探头(10)连接,法兰跳动度探头限位架(11)固定安装在右侧板(6)的左侧面,法兰跳动度检测探头(10)穿过法兰跳动度探头限位架(11)设置。4.根据权利要求1所述的可视化复合检具,其特征在于,孔位及直径检测总成包括右侧孔检测销套(9)和右侧孔检测销(8),右侧孔检测销套(9)贯穿右侧板(6)中部设置,右侧孔检测销(8)从右至左依次穿过右侧孔检测销套(9)和法兰跳动度探头限位架(11)设置,右侧孔检测销(8)的位置与凹模型腔(18)右侧检测孔的位置水平对应。5.根据权利要求1所述的可视化复合检具,其特征在于,定位及直径检测总成包括顶部孔检测销套(16)、圆心滚珠轴承(15)、顶部检测销限位架(14)和顶部孔检测销(13),顶部孔检测销套(16)贯穿顶部检测销固定板(12)中部,并通过圆心滚珠轴承(15)与顶部检测销固定板(12)连接,顶部检测销限位架(14)固定安装在顶部检测销固定板(12)的下侧面,顶部孔检测销(13)从上至下依次穿过顶部孔检测销套(16)和顶部检测销限位架(14)设置顶部孔检测销(13)的位置与凹模型腔(18)顶部检测孔的位置竖直对应。6.根据权利要求1所述的可视化复合检具,其特征在于,主轴总成包括主轴、锁紧螺母(21)、联轴器组合件(22)和平面轴承(23),主轴两侧通过平面轴承(23)与轴承总成固定座(7)固定连接,主轴