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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109579654A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201910015272.1(22)申请日2019.01.08(71)申请人宏源精工车轮股份有限公司地址455000河南省安阳市高新区光明路南段路西(北小庄南)(72)发明人马会民(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司11237代理人张仲波(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种复合检具(57)摘要本发明提供一种复合检具,包括底端具有凸出部的检具体、均布设置在所述检具体上的检具芯轴和设置在所述检具圆周外侧的圆度检具,所述圆度检具上设置有把手。所述检具体和所述圆度检具可拆卸连接。所述圆度检具的圆周外侧具有大尺寸的倒角。本发明的复合检具的结构简单,操作方便;复合检具体的组成零件均可拆卸,便于根据不同需求进行装配使用,便于更换零件,降低使用成本;一次可同时检测螺孔的位置度、筒体与辐板中心孔的同轴度、筒体圆度及角焊缝尺寸是否超大。CN109579654ACN109579654A权利要求书1/1页1.一种复合检具,其特征在于,包括底端具有凸出部的检具体、均布设置在所述检具体上的检具芯轴和设置在所述检具圆周外侧的圆度检具,所述圆度检具上设置有把手。2.如权利要求1所述的复合检具,其特征在于,所述检具体和所述圆度检具可拆卸连接。3.如权利要求1所述的复合检具,其特征在于,所述检具体上均布设有6-12孔,每个孔内均镶嵌有检具芯轴。4.如权利要求1所述的复合检具,其特征在于,所述圆度检具的圆周外侧具有大尺寸的倒角。5.如权利要求1所述的复合检具,其特征在于,所述检具体的凸出部的下部圆周外侧具有锥度。6.如权利要求1所述的复合检具,其特征在于,2个所述把手可拆卸的对称设置在所述圆度检具上。7.如权利要求1所述的复合检具,其特征在于,所述圆度检具上均布设置有4-8个工艺孔。8.如权利要求2所述的复合检具,其特征在于,所述检具体圆周外侧具有上凸台,所述圆度检具的圆周内侧具有下凸台,所述上凸台与所述下凸台通过螺钉连接。9.如权利要求3所述的复合检具,其特征在于,所述检具芯轴呈阶梯状,所述检具芯轴的中部插入所述检具体的孔内,所述检具芯轴的上部卡在所述检具体的上表面。10.如权利要求9所述的复合检具,其特征在于,所述检具芯轴下部的圆周外侧具有锥度。2CN109579654A说明书1/3页一种复合检具技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域,特别是指一种复合检具。背景技术[0002]目前,如图1-2所示的,一种实心胎车轮的轮胎是将橡胶缠绕在辐板圈筒体外侧,经硫化成一体车轮。辐板圈内径需要与模具配合,对筒体的圆度有较高要求,且筒体与辐板内孔同轴度及螺孔的位置度要求也较高。[0003]现有的检测方法是采用游标卡尺沿筒体圆周均布测量4-8处,该测量方法精确度不高。螺孔位置度采用游标卡尺对螺孔到中心孔的距离逐一进行测量,来判断是否符合要求,该方法测量误差大。产品检验的效率低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种复合检具,用于解决现有技术中检验方法的精确度低、测量误差大和检验效率低的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:[0006]一种复合检具,包括底端具有凸出部的检具体、均布设置在所述检具体上的检具芯轴和设置在所述检具圆周外侧的圆度检具,所述圆度检具上设置有把手。[0007]其中,所述检具体和所述圆度检具可拆卸连接。[0008]其中,所述检具体上均布设有6-12孔,每个孔内均镶嵌有检具芯轴。[0009]其中,所述圆度检具的圆周外侧具有大尺寸的倒角。[0010]其中,所述检具体的凸出部的下部圆周外侧具有锥度。[0011]其中,2个所述把手可拆卸的对称设置在所述圆度检具上。[0012]其中,所述圆度检具上均布设置有4-8个工艺孔。[0013]其中,所述检具体圆周外侧具有上凸台,所述圆度检具的圆周内侧具有下凸台,所述上凸台与所述下凸台通过螺钉连接。[0014]其中,所述检具芯轴呈阶梯状,所述检具芯轴的中部插入所述检具体的孔内,所述检具芯轴的上部卡在所述检具体的上表面。[0015]其中,所述检具芯轴下部的圆周外侧具有锥度。[0016]本发明的上述技术方案的有益效果如下:[0017]上述方案中,本发明的复合检具的结构简单,操作方便;复合检具体的组成零件均可拆卸,便于根据不同需求进行装配使用,便于更换零件,降低使用成本;一次可同时检测螺孔的位置度、筒体与辐板中心孔的同轴度、筒体圆度及角焊缝尺寸是否超大。附图说明[0018]图1为现有的实心胎车轮的主视图;[0019]图2为现有的实心胎车轮的俯视图;3CN109579654