一种自动砂轮码片机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107720295A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711106934.3(22)申请日2017.11.10(71)申请人南平市亿泽磨料磨具科技有限公司地址353000福建省南平市建阳区童游街道富林小区162号1层(72)发明人熊德芳吴建伟(74)专利代理机构广州德伟专利代理事务所(普通合伙)44436代理人黄浩威(51)Int.Cl.B65G61/00(2006.01)B65G57/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动砂轮码片机(57)摘要本发明公开一种自动砂轮码片机，设有底座、横杆，所述横杆通过支撑柱连接于所述底座，所述底座上设有放料装置，所述放料装置的上方对应设有分料装置，所述分料装置滑动设置于所述横杆上。本发明结构简单，安全可靠，节省人工，每台设备可替代3～4个码片员工的工作量，实用高效，大幅降低生产成本；按预定程序运作，有效避免出现人工码片时每栋片数不齐、漏放和多放铁隔网等现象，有助于生产过程的管理和工艺过程的控制，同时采用两个摆放位，在摆放量不足时能够自动换位，使得一次码片工序可以码得更多成品，大大提高了工作效率。CN107720295ACN107720295A权利要求书1/1页1.一种自动砂轮码片机，设有底座、横杆，其特征在于，所述横杆通过支撑柱连接于所述底座，所述底座上设有放料装置，所述放料装置的上方对应设有分料装置，所述分料装置滑动设置于所述横杆上。2.根据权利要求1所述的自动砂轮码片机，其特征在于，所述放料装置包括铝板摆放位、铁隔网摆放位、半成品砂轮摆放位和成品摆放位，所述半成品砂轮摆放位、铝板摆放位、铁隔网摆放位依次绕设于所述成品摆放位，所述铝板摆放位、铁隔网摆放位、半成品砂轮摆放位和成品摆放位的中心位置穿设有串轴，底部设有顶位气缸。3.根据权利要求1所述的自动砂轮码片机，其特征在于，所述分料装置包括真空发生器和磁铁，所述真空发生器、所述磁铁分别连接有悬挂臂，所述悬挂臂通过滑块滑动连接于所述横杆。4.根据权利要求3的所述自动砂轮码片机，其特征在于，所述悬挂臂与所述横杆连接的一端还设有平推气缸。5.根据权利要求3或4所述的自动砂轮码片机，其特征在于，所述磁铁上还设有微型气缸。6.根据权利要求2所述的自动砂轮码片机，其特征在于，所述铝板摆放位有两个，通过连接盘可旋转设置于所述底座上。7.根据权利要求2所述的自动砂轮码片机，其特征在于，所述铁隔网摆放位有两个，通过连接盘可旋转设置于所述底座上。8.根据权利要求2所述的自动砂轮码片机，其特征在于，所述半成品砂轮摆放位有两个，通过连接盘可旋转设置于所述底座上。2CN107720295A说明书1/3页一种自动砂轮码片机技术领域[0001]本发明涉及一种按顺序排放砂轮的机器，具体涉及一种自动砂轮码片机。背景技术[0002]砂轮片半成品进行硬化前，要经过码片工序，以达到节省窑炉空间、预防砂轮片硬化时出现扭曲变形、保障砂轮片平整度的目的。目前大多数砂轮生产厂家都采用人工码片的方式完成对砂轮片半成品的叠装，每个熟练的码片工每天只能叠7500片左右，码片效率偏低，人工成本较高，且人工码片时经常出现每栋片数不一，容易出现漏放或多放铁隔网等差错，从而增加了生产过程管理和工艺过程控制的难度。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种自动砂轮码片机，所述码片机结构简单，安全可靠，节省人工，每台设备可替代3～4个码片员工的工作量，实用高效，大幅降低生产成本；本发明按预定程序运作，有效避免出现人工码片时每栋片数不齐、漏放和多放铁隔网等现象，有助于生产过程的管理和工艺过程的控制。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]一种自动砂轮码片机，设有底座、横杆，所述横杆通过支撑柱连接于所述底座，所述底座上设有放料装置，所述放料装置的上方对应设有分料装置，所述分料装置通过滑块滑动设置于所述横杆上。[0006]作为一种优选的技术方案，需要说明的是，所述放料装置包括铝板摆放位、铁隔网摆放位、半成品砂轮摆放位和成品摆放位，所述半成品砂轮摆放位、铝板摆放位、铁隔网摆放位依次绕设于所述成品摆放位，所述铝板摆放位、铁隔网摆放位、半成品砂轮摆放位和成品摆放位的中心位置穿设有串轴，底部设有顶位气缸。[0007]作为一种优选的技术方案，需要说明的是，所述分料装置包括真空发生器和磁铁，所述真空发生器、所述磁铁分别连接有悬挂臂，所述悬挂臂通过滑块滑动连接于所述横杆。[0008]作为一种优选的技术方案，需要进一步说明的是，所述悬挂臂与所述横杆连接的一端还设有平推气缸。[0009]作为一种优选的技术方案，需要进一步说明的是，所述磁铁上还设有微型气缸。[0010