一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107737870A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201711083745.9(22)申请日2017.11.07(71)申请人李广连地址235000安徽省淮北市相山区仪凤路工业园11号(72)发明人李广连(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备(57)摘要本发明涉及芯砂铸造设备技术领域，且公开了一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，包括支撑台，支撑台顶部的两侧均固定连接有定位座，两个定位座分别与混砂罐外表面的两侧固定连接，混砂罐外表面顶部的两侧均固定连接有挡板，两个挡板的顶部均固定连接有第二电机，且两个第二电机输出轴顶部的一端均固定连接有偏心轮，偏心轮的顶部与铰接板底部的一侧相铰接，铰接板一端的内腔贯穿连接有搅拌轴。该用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，通过第二电机、偏心轮、铰接板、搅拌轴和搅拌片的配合使用，第二电机带动偏心轮转动，在偏心轮转动时能够带动铰接板进行不规则转动，不规则转动产生的离心力能够大大提高对混砂的搅拌效果。CN107737870ACN107737870A权利要求书1/1页1.一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的两侧均固定连接有定位座（2），两个所述定位座（2）分别与混砂罐（3）外表面的两侧固定连接，所述混砂罐（3）顶部内壁的两侧均固定连接有卡板（12），且两个卡板（12）之间通过盖板（13）固定连接，所述支撑台（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（5），两个所述支撑腿（5）之间通过支撑板（6）固定连接，所述支撑板（6）的顶部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴的顶部固定连接有转轴（8），所述转轴（8）顶部的一端分别贯穿支撑台（1）和混砂罐（3）并且与定位板（9）的底部固定连接，所述定位板（9）两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（11），所述混砂罐（3）外表面顶部的两侧均固定连接有挡板（15），两个所述挡板（15）的顶部均固定连接有第二电机（16），且两个第二电机（16）输出轴顶部的一端均固定连接有偏心轮（17），所述偏心轮（17）的顶部与铰接板（18）底部的一侧相铰接，所述铰接板（18）一端的内腔贯穿连接有搅拌轴（19），且搅拌轴（19）底部的一端贯穿盖板（13）并且延伸至混砂罐（3）的内腔，所述搅拌轴（19）底部一端的外表面套装有搅拌片（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述混砂罐（3）的底部固定连接有底板（4），所述底板（4）的底部与支撑台（1）内侧的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述盖板（13）内腔的两侧均设置有开孔（14），且开孔（14）的大小与搅拌轴（19）的大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述搅拌杆（11）与定位板（9）的连接处设置有定位螺栓（10），且定位板（9）内腔的中部设置有与搅拌杆（11）大小相适配的螺纹槽。5.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述支撑台（1）和混砂罐（3）的内腔均设置有与转轴（8）大小相适配的通孔，且转轴（8）与混砂罐（3）的连接处设置有密封垫。6.根据权利要求1所述的一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，其特征在于：所述搅拌轴（19）的数量为两个，且两个搅拌轴（19）与定位板（9）呈中心对称。2CN107737870A说明书1/3页一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备技术领域[0001]本发明涉及芯砂铸造设备技术领域，具体为一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备。背景技术[0002]铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。[0003]目前，市场上在对芯砂进行铸造时会使用到很多的铸造设备，但是现有的铸造设备在使用过程中，对混砂的搅拌效果不好，从而导致对混砂的铸造效果大大降低，因此不能满足使用者的需求。发明内容[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于芯砂的高效搅拌功能的混砂设备，具备高效搅拌功能，能够大大提