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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108262852A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201611266246.9(22)申请日2016.12.31(71)申请人天津泓泉混凝土搅拌有限公司地址301800天津市宝坻区林亭口镇芮家庄东侧(72)发明人王生(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁(51)Int.Cl.B28C1/16(2006.01)B28C1/22(2006.01)B28C7/06(2006.01)B28C7/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种干混砂搅拌循环预热设备(57)摘要本发明的目的在于提供一种干混砂搅拌循环预热设备,该设备可以实现对热油进行一级换热及二级换热,其中一级换热为导热油锅炉加热产生废气,废气通过调压换热器高、低压换热管与蒸汽换热,进一步地,高温蒸汽进入搅拌釜换热管中为搅拌釜加热,从而实现高温蒸汽在调压换热器及搅拌釜之间循环往复换热,二级换热的同时可直接对生产产品进行加热干燥,最后冷却废气通入到废气处理罐中进行下一步处理,可以实现对调压换热器进行分级使用,设置搅拌釜可以实现自动送、出料,自动对湿沙进行搅并进行预加热干燥,全地下设置节省地面空间等功能,该装置结构简单、操作方便,尤其适用于对大批量原材料湿沙进行初步干燥搅拌加工作业。CN108262852ACN108262852A权利要求书1/1页1.一种干混砂搅拌循环预热设备,包括加热罐、导热油锅炉及搅拌装置,所述加热罐包括预热腔、加热腔、封头,所述预热腔套装于加热腔外部,预热腔与加热腔两端通过封头密封,其特征在于:所述导热油锅炉与加热罐之间设有调压换热器,热油锅炉加热产生废气经由调压换热器换热后,通过废气回气管进入预热腔对加热罐进行预加热;所述搅拌装置包括搅拌室、设备室、搅拌釜,所述搅拌室、设备室均设置于地下,搅拌室内设有搅拌釜,搅拌室外设有设备室,所述搅拌釜顶部制有开口,开口上方位于地上部分设置有进料传送带,所述搅拌釜内设有两组反向旋转的搅拌装置,两组搅拌装置之间通过轴套连接,该轴套通过轴套支架与搅拌釜内壁固定连接;所述搅拌釜外壁螺旋安装有换热管。2.根据权利要求1所述的一种干混砂搅拌循环预热设备,其特征在于:所述调压换热器内部制有高压换热管及低压换热管;所述高压换热管由制于高压管路上的高压阀门控制,该阀门在设备快速预热阶段时打开;所述低压换热管由制于低压管路上的低压阀门控制,该阀门在设备进行正常换热工作时打开,而当设备全负荷运转时高、低压阀门同时打开。3.根据权利要求1或2所述的一种干混砂搅拌循环预热设备,其特征在于:所述高压换热管换热面积与低压换热管换热面积之比制为3:7。4.根据权利要求1或2所述的一种干混砂搅拌循环预热设备,其特征在于:所述高压换热管出口及低压换热管出口由废气回气管联通并输送换热后管程内的高温蒸汽,该高温蒸汽通入搅拌釜外壁上的换热管,对搅拌釜进行加热。5.根据权利要求1所述的一种干混砂搅拌循环预热设备,其特征在于:所述锅炉废气在加热罐内部加热后通入到废气处理罐内。6.根据权利要求1所述的一种干混砂搅拌循环预热设备,其特征在于:所述两组反向旋转的搅拌装置包括正、反向电机,正、反向电机轴及电机架,该正向电机固装在电机架上,且通过正向电机轴与搅拌釜内部的正转桨叶进行固定连接,该反向电机固装在设备室地面上,且通过反向电机轴与搅拌釜内部的反转桨叶进行固定连接。7.根据权利要求2所述的一种干混砂搅拌循环预热设备,其特征在于:所述反向电机通过传动带与反向电机轴连接。8.根据权利要求1所述的一种干混砂搅拌循环预热设备,其特征在于:所述搅拌釜外壁上设有支撑块,该支撑块与搅拌室内壁接触,起到支撑搅拌釜的作用。9.根据权利要求1所述的一种干混砂搅拌循环预热设备,其特征在于:所述搅拌釜底部制有出料口,在搅拌室底部制有与该出料口适配的出料槽,设备室制有与该出料口适配的出料机。2CN108262852A说明书1/4页一种干混砂搅拌循环预热设备技术领域[0001]本发明提供了一种湿沙初步搅拌、预热装置,尤其涉及一种干混砂搅拌循环预热设备。背景技术[0002]当前干粉砂浆加工企业普遍采用人力及自然晾晒方式对原材料湿沙进行初步干燥,该工序费时费力,且湿沙晾晒场地必须足够大方能满足企业产能要求,造成了不必要的场地浪费,并且由于天气,人为等因素导致每批产品原材料的湿度均不相同,无法保证产品质量的一致性,且当前由于环境污染问题日益严重,生产活动中所产生的高温废气处理愈发得到人们的重视,若讲废气直接排放到大气中,不仅会造成环境污染,还会造成极大的能源浪费,因此废气的处理以及再利用技术具有很高的经济价值与发展前景。发明内容[0003]